Razlogi in ukrepi za izboljšanje nizkotemperaturne povratne informacije termočlenov

Napaka povratne informacije o nizki temperaturi je pogost nenormalen dogodek merjenja temperature v proizvodnji, ko je vrednost temperature, ki jo prikaže krmilnik, dosledno nižja od dejanske delovne temperature v vročem vodu. Ta napaka bo povzročila stalno prekomerno kompenzacijsko segrevanje sistema, nevidno toplotno razgradnjo plastične taline in več-skritih tveganj, povezanih s kakovostjo predmetov za brizganje.

Prekomerno kopičenje ogljika na površini sonde je najpogostejša motivacija. Ostanki razgradnje plastike se prilepijo na glavo senzorja in med dolgotrajnim delom pri visoki-temperaturi ustvarijo debele, trde plasti ogljika. Zaradi nizke toplotne prevodnosti ogljikovega nanosa je prenos toplote med sondo termočlena in kovinsko matriko vročega kanala izoliran. Vztrajna povratna informacija o nizki temperaturi je posledica nezmožnosti senzorskega elementa, da zabeleži dejanske podatke o visoki temperaturi. Pri izdelavi recikliranih materialov in zlahka karbonizirane modificirane plastike je to vedenje še posebej nevarno.

Drug pomemben dejavnik je nerazumno stanje namestitve. Ko je globina vstavljanja prenizka, sonda zazna samo nizko{1}}temperaturni položaj na površini vročega kanala in ne more doseči območja visoke-temperature jedra. Slabe kontaktne vrzeli, ki jih povzročajo oksidne luske in drobnarije v namestitveni luknji, bodo upočasnile hitrost toplotne prevodnosti in povzročile nizko zaznano temperaturo. To težavo temperaturnega odstopanja bo še poslabšalo ohlapno pritrjevanje niti in majhen premik sonde med vibracijami.

Nizke odčitke temperature lahko povzročijo tudi motnje odvajanja toplote iz zunanjega okolja. Temperaturni senzor je neposredno obrnjen proti toku hladilnega zraka v delavnici ali preblizu krogotoka hladilne vode. Povratna temperatura je nižja od dejanske temperature taline znotraj pretočnega kanala zaradi hitrega odvajanja toplote, kar znižuje temperaturo okolice. Fiksno sistematično nizko temperaturno odstopanje bo posledica dolgotrajnega-delovanja.

Takšne napake lahko povzroči tudi staranje notranje zmogljivosti. Dolgotrajna-uporaba povzroči padec učinkovitosti termoelektrične pretvorbe starajočih se termočlenov, povečanje njihove vrednosti toplotnega odmika in stalno nizek izhodni signal, česar vsega ni mogoče popraviti z enostavnimi prilagoditvami parametrov.

Ciljna prizadevanja za izboljšave, usmerjena v zgoraj omenjene pomanjkljivosti, je treba izvesti takoj. Za popolno odstranitev površinskih ogljikovih usedlin in ponovno vzpostavitev nemotenega prevajanja toplote sonde redno razstavljajte termoelemente. Da bi zagotovili tesen stik, ponovno -standardizirajte globino namestitve, očistite luknjo kontaminantov in zategnite navoj. Da preprečite neposredne motnje odvajanja toplote, spremenite smer odtoka zraka iz delavnice in toka vode v kalupu. Vnesite ustrezne kompenzacijske vrednosti in takoj umerite podatke o temperaturnem odstopanju. Zamenjajte stare termočlene neposredno, če se je njihova učinkovitost znatno zmanjšala. Da preprečite skrita tveganja opeklin materiala in napak na izdelku, ki jih povzročijo povratne informacije o nizki temperaturi, po odpravljanju težav izvedite preskus konstantne temperature, da se prepričate, da se prikazana temperatura ujema z dejansko temperaturo.