Vzroki za neobičajne poškodbe spojev med cevmi in žicami v ceveh za ogrevanje
Pustite sporočilo
Vzroki za neobičajne poškodbe spojev med cevmi in žicami v ceveh za ogrevanje
Glavni razlog za to neobičajno poškodbo zaradi pregrevanja je nepravilna električna namestitev in metode ožičenja. Za razliko od običajne električne opreme in konektorjev (kontaktov) sestavnih vezij, električni konektorji za komponente električnega ogrevanja ne zahtevajo le pravilnega in zanesljivega ožičenja ter nizkega kontaktnega upora, temveč zahtevajo tudi določene karakteristike odvajanja toplote ter visoko odpornost proti oksidaciji in koroziji. Razlog za pojav oksidacije in korozije ni le v hudih korozivnih učinkih plina in tekočine (kot sta vodna kopel s konstantno temperaturo in solna kopel) na delovnem mestu električnih grelnih elementov, temveč tudi v visokotemperaturni oksidaciji in koroziji , ki je najpogostejši neposredni vzrok za poškodbe spojev električnih grelnih elementov.
Za zmanjšanje delovne temperature na električnem priključku električnega grelnega elementa grelne cevi in izboljšanje delovne zanesljivosti konektorja električnega grelnega elementa se lahko sprejmejo ukrepi iz naslednjih vidikov.
(1) Povečajte kontaktni tlak med stisnjenimi povezovalnimi vodniki: Znotraj določenega območja tlaka je večji kot tlak, manjši je kontaktni upor. Če pa tlak preseže določeno mejo, se velikost kontaktnega upora s povečanjem tlaka ne bo več bistveno spremenila. Eden od namenov namestitve kovinskih vzmetnih blazinic z ustreznimi specifikacijami za vijake in matice žic za stiskanje je zagotoviti, da se med priključnimi vodniki vedno vzdržuje zmeren in stalen kontaktni tlak, da se zmanjša pomožni stik med vodniki in šoba. Ker večina odhodnih povezovalnih žic električnih grelnih komponent samih pripada grelnim vodnikom, so tudi temperaturna nihanja na njihovih skupnih delovnih mestih pomembna. Velikost deformacije med priključnimi točkami zaradi toplotnega raztezanja in hladnega krčenja je neenaka, kar povzroči vrzeli med točkami in povečanje kontaktnega upora. Ko tok teče skozi, se temperatura točk poveča. Z dodajanjem vzmetne blazinice med kontakte se lahko kompenzira razmik med povezovalnimi vodniki med toplotnim raztezanjem in krčenjem, vzdržuje stalen kontaktni tlak in razmik med kontaktnimi površinami, s čimer se zagotovi stalen kontaktni upor med kontakti.
(2) Zmanjšajte vrednost upora izhodne žice električnega grelnega elementa: Običajno električni grelni element neposredno vodi ven notranjo grelno žico (uporovno žico) kot svojo povezovalno žico (kar je najpogostejše v splošnih električnih pečeh). Proizvodnja toplote na njegovem električnem konektorju je delno ustvarjena s kontaktnim uporom samega konektorja, drugi del pa uporom ožičenja, ki ga vodi električni grelni element. Za slednje, z zmanjšanjem vrednosti upora izhodnega ožičenja za zmanjšanje kontaktnega segrevanja, pri izdelavi izhodnih priključkov električnega grelnega elementa na proizvodnem mestu (kot sta priključek žice za peč in priključek električne grelne plošče električnega likalnika), glede na razdaljo med glavnim ogrevalnim območjem in priključkom ožičenja (nastavljeno na 1), vzemite električno grelno žico z dolžino večjo od 2L ali 3L in jo poravnajte. Nato povežite njegove 2 ali 3 pramene vzporedno, da bo brezhibno. Glede na dejansko stanje znova upognite ali stisnite spoj. Ko se kontaktna površina poveča, se vrednost upora izhodne žice električnega grelnega elementa zmanjša na 1/3-1-1/2 prvotne vrednosti, ustrezna proizvodnja toplote pa se prav tako zmanjša na 1/{{10} }/2 prvotne vrednosti. Če je premer električne grelne žice zelo majhen, se lahko ustrezno poveča tudi število pramenov v izhodni žici električnega grelnika, ki so upognjeni naprej in nazaj.
(3) Povečajte učinek odvajanja toplote in prezračevanja na električnem priključku električnega grelnega elementa: Pri opremi z veliko močjo zaradi števila električnih grelnih elementov in ustreznih električnih priključnih točk,
www.superbheater.com
