Obraba ognjevarnih in izolacijskih materialov

Obraba ognjevarnih in izolacijskih materialov

Ko pride do relativnega gibanja med površino grelnega elementa in nosilnim ognjevzdržnim materialom, se zaščitni oksidni film na površini elementa obrabi. Razlog za relativno gibanje je, da se električna grelna zlitina pri segrevanju razširi in pri ohlajanju skrči. Čeprav ta pojav ni zelo povezan z ognjevzdržnimi materiali, bo ta učinek zmanjšan, če je zasnova razumna in pravilno pritrjena.

Prednosti nano električne grelne cevi

Grafenska električna grelna cev uporablja nemško uvoženo tehnologijo, ki jo izdeluje naše podjetje s posebnim postopkom. Lahko prihrani 30-40 % več energije kot običajna metoda ogrevanja z uporovno žico. Življenjska doba izdelka je 5-10 let. Primeren je za ogrevanje vode, olja in kisline. Alkalna tekočina. Brez vodnega kamna, odpornost na kisline in alkalije, visoka učinkovitost električnega ogrevanja, hitra hitrost segrevanja in druge prednosti.

Električna erozija ognjevarnih in toplotnoizolacijskih materialov

Električna fuzijska erozija je kratkostična razelektritev med obrati električnega grelnega elementa, ki povzroči poškodbe površine elementa. Ta pojav se pojavi v visokotemperaturnih in intenzivnih medijih. V tem času se nestabilni oksid Fe2O3, ki ga vsebuje ognjevzdržni material v stiku z električnim grelnim elementom, zmanjša: Fe2O3+3CO==2Fe+3C02 kovinsko železo se odloži na kontaktno površino , kar povzroči kratek stik med zavoji električnega grelnega elementa, kar povzroči lokalno taljenje na površini elementa. Lokalni upor grelnega elementa se poveča, kar pospeši proces okvare.

Prednosti nano energijsko varčne grelne tuljave

Trdnost in visoka toplotna odpornost, visoka prepustnost, visoka zračnost, ki zavira gorenje, dobra toplotna stabilnost, dobra električna prevodnost nano grelnega obroča.

Kemična erozija ognjevarnih in toplotnoizolacijskih materialov

Majhna količina nečistoč v ognjevzdržnih materialih in toplotnoizolacijskih materialih, kot so FeO, P2O3, B2O3, Na2O, K2O, V205 itd., bo medsebojno vplivala na Al2O3 in Cr2O3 v oksidnem filmu na površini grelnega elementa pri visokih temperaturah. za proizvodnjo spojin z nizkim tališčem in uničenje zaščite oksidnega filma Delovanje in korodiranje električnih grelnih elementov. Nekaj ​​nečistoč je enakih kot Al2O3 in Cr2O3, glavne nastale spojine z nizkim tališčem pa so prikazane v tabeli 4-13. Iz tabele je razvidno, da so za grelne elemente najbolj nevarni primesni oksidi V205, P2O5 in B2O3. Ti oksidi nečistoč razjedajo grelni element, ko je temperatura nizka. Zato je treba vsebnost ognjevzdržnih materialov strogo nadzorovati pri izbiri ognjevzdržnih materialov, da se prepreči korozija.

Da bi se izognili koroziji, je strogo prepovedan stik naslednjih izolacijskih materialov in izdelkov z električnimi grelnimi elementi pri visokih temperaturah: azbest, žlindrena volna, diatomejska zemlja, vermikulit, perlit, plovec, vodno steklo, penasti beton, steklena vlakna itd.

www.superbheater.com