Poznavanje varnosti stroja za brizganje

stroj za brizganje
Stroj za brizganje je znan tudi kot stroj za brizganje ali stroj za brizganje. Je glavna oprema za oblikovanje različnih oblik plastičnih izdelkov iz termoplastične ali termoreaktivne plastike z uporabo kalupov za oblikovanje plastike. Razdeljen je na vertikalni tip, horizontalni tip in popolnoma električni tip. Stroj za brizganje segreje plastiko in izvaja visok pritisk na staljeno plastiko, da izstreli in zapolni votlino kalupa.
kratek uvod
Stroj za brizganje je običajno sestavljen iz sistema za brizganje, sistema za zapiranje kalupov, hidravličnega prenosnega sistema, električnega krmilnega sistema, mazalnega sistema, ogrevalnega in hladilnega sistema, varnostnega nadzornega sistema itd.
Sistem za vbrizgavanje
Funkcija sistema za vbrizgavanje: Sistem za vbrizgavanje je eden najpomembnejših sestavnih delov stroja za brizganje in ima na splošno tri glavne oblike: bat, vijačni tip in vijačni predplastični bat. Trenutno se najpogosteje uporablja vijačni tip. Njegova funkcija je, da se v ciklu stroja za brizganje lahko določena količina plastike segreje in plastificira v določenem času, staljena plastika pa se lahko vbrizga v votlino kalupa skozi vijak pod določenim pritiskom in hitrostjo. Po vbrizgavanju mora staljeni material, vbrizgan v votlino kalupa, ohraniti obliko.
Sestava sistema za vbrizgavanje: Sistem za vbrizgavanje je sestavljen iz naprave za plastifikacijo in naprave za prenos moči.
Naprava za plastificiranje stroja za brizganje vijakov je v glavnem sestavljena iz podajalne naprave, cevi, vijaka, lepilne komponente in šobe. Naprava za prenos moči vključuje injekcijski valj, gibljivi valj za injekcijsko osnovo in vijačno napravo (motor za taljenje lepila).
Poznavanje varnosti stroja za brizganje. Slika 1
Sistem za zapiranje kalupov
Vloga sistema za zapiranje kalupa: vloga sistema za zapiranje kalupa je zagotoviti, da se kalup zapre, odpre in izvrže. Hkrati se po zaprtju kalupa v kalup dovaja dovolj zaklepne sile, da se upre tlaku v votlini kalupa, ki ga povzroča staljena plastika, ki vstopa v votlino kalupa, in prepreči odpiranje kalupa, kar povzroči slabo stanje izdelka.
Sestava sistema za zapiranje kalupa: sistem za zapiranje kalupa je v glavnem sestavljen iz naprave za zapiranje kalupa, strojnega vitla, mehanizma za nastavitev kalupa, mehanizma za izmet, sprednje in zadnje fiksne šablone, premične šablone, cilindra za zapiranje kalupa in varnostni zaščitni mehanizem.
Hidravlični sistem
Funkcija hidravličnega prenosnega sistema je zagotoviti moč za stroj za brizganje v skladu z različnimi dejanji, ki jih zahteva postopek, in izpolniti zahteve glede tlaka, hitrosti, temperature itd., ki jih zahtevajo različni deli stroja za brizganje. V glavnem je sestavljen iz različnih hidravličnih komponent in hidravličnih pomožnih komponent, oljna črpalka in motor pa sta vir energije stroja za brizganje. Različni ventili nadzirajo tlak in pretok olja, da izpolnjujejo zahteve postopka brizganja.
električni nadzor
Električni nadzorni sistem in hidravlični sistem lahko razumno sodelujeta pri uresničevanju procesnih zahtev (tlak, temperatura, hitrost, čas) in različnih programskih dejanj stroja za vbrizgavanje. V glavnem je sestavljen iz električnih naprav, elektronskih komponent, instrumentov (glejte desno sliko spodaj), grelnikov, senzorjev itd. Na splošno obstajajo štirje načini krmiljenja, ročni, polavtomatski, popolnoma avtomatski in prilagoditev.
Ogrevanje/hlajenje
Grelni sistem se uporablja za ogrevanje cevi in ​​brizgalne šobe. Cev stroja za brizganje na splošno uporablja električno grelno tuljavo kot grelno napravo, ki je nameščena zunaj soda in jo zaznajo deli s termočleni. Prevod toplote skozi steno cilindra zagotavlja vir toplote za plastifikacijo materiala; Hladilni sistem se uporablja predvsem za hlajenje temperature olja. Previsoka temperatura olja bo povzročila različne napake, zato je treba temperaturo olja nadzorovati. Drugo mesto, ki ga je treba ohladiti, je blizu slepe odprtine cevi za material, da se prepreči taljenje surovine na slepi odprtini, kar bi povzročilo nenormalno zapiranje surovine.
mazalni sistem
Mazalni sistem je vezje, ki zagotavlja pogoje mazanja za relativne gibljive dele stroja za brizganje, kot so gibljiva šablona, ​​naprava za prilagajanje kalupa, tečaj ojnice in miza za brizganje, da se zmanjša poraba energije in izboljša življenjsko dobo delov. Mazanje je lahko običajno ročno mazanje ali samodejno električno mazanje;
spremljanje varnosti
Varnostna naprava stroja za brizganje se uporablja predvsem za zaščito varnosti ljudi in strojev. V glavnem je sestavljen iz varnostnih vrat, varnostne pregrade, hidravličnega ventila, mejnega stikala, fotoelektričnega zaznavalnega elementa itd., Za uresničitev prepletene zaščite električnega, mehanskega in hidravličnega.
Nadzorni sistem v glavnem spremlja temperaturo olja, temperaturo materiala, preobremenitev sistema ter napake v procesu in opremi stroja za brizganje ter opozori ali sproži alarm v primeru kakršne koli nenormalnosti.
Oddelek I Varnostne zahteve za zapiralni del kalupa stroja za brizganje
1. Ko so varnostna vrata zaprta, je treba zagotoviti, da se ne morejo samodejno odpreti. Ko se varnostna vrata odprejo vnaprej, je treba zapiranje kalupa končati.
2. Varnostna vrata lahko preprečijo kateri koli osebi ali predmetu vstop v nevarno območje, zaščitijo osebje pred poškodbami zaradi brizganja staljene plastike in jih ni mogoče poškodovati ali odstraniti za uporabo.
3. Ko želi kateri koli del telesa vstopiti v delovno območje stroja za obvladovanje nepravilnosti, se prepričajte, da ste izklopili motor in po potrebi izključili glavno napajanje.
4. Pri dodajanju mazalnega olja v veliki stolpec in ročico gonilke je potrebno ustaviti stroj. To je strogo prepovedano početi, ko stroj normalno deluje.
5. Varnostna palica in varnostni prislon sta prilagodljiva in učinkovita. Učinkovita razdalja med varnostno palico in varnostnim naslonom je 5~10 CM.
6. Električna končna stikala sprednjih in zadnjih varnostnih vrat je prepovedano vezati z vrvmi.
7. Pri razstavljanju velikih delov, kot so gozdni stebri in upognjene roke za popravilo, je treba za dvigovanje uporabiti trikotne pasove, vrvi, kot so jeklene žične vrvi, pa se ne smejo uporabljati za dvigovanje, da preprečite poškodbe stroja in vzdrževalnega osebja.
8. Drsna plošča premičnega opaža mora biti uravnotežena in je ni mogoče naključno nastavljati. Če jo je treba prilagoditi, jo mora izvesti proizvajalec stroja.
9. Električna končna stikala sprednjih in zadnjih varnostnih vrat je prepovedano vezati z vrvmi.
Oddelek II Varnostne zahteve za injekcijsko in hidravlično napravo
1. Zadnja plošča fiksne osnove kalupa mora biti opremljena z zaščitno napravo za vbrizgavanje lepila, ki zagotavlja, da pršilna šoba ne poškoduje okoliških ljudi.
2. Steklo varnostnih vrat ne sme biti poškodovano, da se prepreči brizganje staljenega materiala iz votline kalupa in opekline.
3. Hidravlični sistem mora biti opremljen s filtrirno napravo.
4. Notranja stena rezervoarja za olje mora biti zaščitena in zaščitena pred zunanjim onesnaženjem. Ko temperatura delovnega medija doseže 80 stopinj, mora biti zaščitna plast učinkovita.
5. Temperatura olja ne sme preseči dovoljene vrednosti, najvišja temperatura pa ne sme preseči 75 stopinj. V nasprotnem primeru je treba hladilnik preveriti in lahko pride do zamašenih pogojev ter jih odpraviti.
6. Vsake pol leta preverite kakovost in količino hidravličnega olja, da ugotovite, ali je kakovost olja poslabšana in ali je količina olja zadostna.
7. Vsi manometri in ampermetri morajo biti nepoškodovani.
8. Vsi spoji cevi za olje ne smejo puščati olja in vijaki oljnega cilindra ne smejo biti ohlapni.
9. Hidravlični varnostni sistem v glavnem izvaja sistemski varnostni ventil poleg hidravličnega zaščitnega varnostnega ventila zaščitnih vrat. Proizvajalec je določil največjo dovoljeno vrednost in jo zaprl. Če vrednost tlaka preseže nastavljeno določeno vrednost, se odpre sistemski varnostni ventil. Strogo je prepovedano prilagajati brez dovoljenja.
10. Varnostni ventil omejuje tlak hidravličnega sistema in ščiti operaterja pred poškodbami, ki jih povzroči previsok pritisk na spoju gumijaste cevi in ​​jeklene cevi; Hkrati ščiti pred poškodbami, ki jih povzroči napaka hidravličnega sistema. Varnostni ventil ščiti oljno črpalko v hidravlični pogonski napravi pred preobremenitvijo in v nobenem primeru ni dovoljeno nastavljati sistemskega varnostnega ventila.
Oddelek III Varnostne zahteve za tokokrog in grelno napravo
1. Električna varnostna naprava vključuje osnovno ozemljitveno žico in gumb za zasilno zaviranje; Vsi električni deli stroja imajo
Ozemljitveno žico, zlasti električni grelni del, in grelni obroč je treba redno preverjati.
2. Gumb za zaustavitev v sili je nameščen na upravljalni plošči, zaščitna plošča fiksne šablone pa na nedelovalni površini. Pritisnite
Pritisnite gumb za zaustavitev v sili in vsa dejanja stroja se bodo takoj ustavila, vključno z motorjem, izklopljena pa bo tudi vsa delovna oprema, povezana s standardnim vmesnikom. Če želite znova zagnati stroj, obrnite gumb za zaustavitev v sili v nasprotni smeri urinega kazalca in gumb se bo samodejno pojavil.
3. Nad električno grelno tuljavo posode z materialom mora biti zaščitni pokrov, ki zagotavlja, da električna grelna tuljava ne bo neposredno izpostavljena zunanjosti.
4. Ožičenje ogrevalnega sistema mora biti izolirano in izpolnjevati zahteve; Pri zamenjavi žic dosledno upoštevajte specifikacije. Ne vlecite in povezujte žic naključno ali uporabljajte žic, ki ne ustrezajo zahtevam.
5. Če je treba zamenjati notranje žice stroja, jih je treba zaščititi s cevnimi termoskrčljivimi cevmi.
6. Poleg napetostnih in hidravličnih instrumentov mora biti električna oprema nameščena ločeno od strojev, da se prepreči trenje in puščanje.
7. Med uporabo dobro opravite rutinsko naključno preverjanje in skrbno preverite, ali priključki ožičenja niso zrahljani ali kratki stiki ter ali so elektronske komponente poškodovane.
Oddelek IV Varnostne zahteve za kalupe
1. Čiščenje in sestavljanje kalupa se ne udari z jeklenim kladivom, ampak samo z bakreno palico; Polirana površina za oblikovanje
Zrcalne površine ne smete strgati s trdimi deli, ampak jo lahko samo obrišete s čisto vato.
2. Na začetku proizvodnje je treba kalup očistiti z zaviralcem rje bombaža in drugo umazanijo ter poškropiti z ločilnim sredstvom.
3. Izmetnega tlaka in hitrosti ni mogoče preveč prilagajati, če je izmet izdelka gladek.
4. Vodilno stebričko in vodilno luknjo kalupa ter dele z medsebojno močjo je treba naoljiti enkrat na vsako izmeno.
5. Ko kalup ni izdelan, ga je treba poškropiti s sredstvom proti rji; Vodilni drog, vodilni tulec in drsni blok morajo biti premazani z mazalnim oljem,
Postaviti ga je treba v knjižnico kalupov in ga je prepovedano postaviti v vlažen prostor.
6. Med preskusom plesni najprej uporabite nizek tlak, nizko hitrost in nizko temperaturo za dolgotrajno oblikovanje, nato pa pritisnite pritisk, hitrost, čas
Nastavitev temperature in zaporedja.
Oddelek V Varnostne zahteve za vožnjo
1. Žerjavist mora imeti posebno industrijsko potrdilo o upravljanju in ustrezno znanje o upravljanju žerjava. kuhano
Poznati postopke varnega delovanja in jih znati upoštevati.
2. Pred uporabo preverite, ali lahko krmilni gumb zanesljivo nadzoruje dviganje in tek in ali med delovanjem prihaja do nenormalnega hrupa
Zvočna, jeklena žična vrv mora biti pravilno navita na boben in zavora mora biti občutljiva. V primeru kakršnih koli neobičajnih situacij se lahko uporabi šele po iskanju strokovnega osebja, ki bo odpravilo napako.
3. Strogo je prepovedano nagibanje in dvigovanje težkih predmetov ter vleka težkih predmetov po tleh z žerjavom. Strogo je prepovedano dvigovanje kalupa z glave
Po prehodu ali zadrževanju je treba žerjav po dvigu iz stroja spustiti na približno 50 cm nad tlemi.
4. Redno izvajajte celovito vzdrževanje potovalnega žerjava, dodajte mazalno olje in vzdržujte dobro delovanje potovalnega žerjava.
Oddelek VI Okoljske zahteve delavnice
a) Razsvetljava delavnice mora biti ustrezna, svetloba pa mora ustrezati zahtevam običajnega dela ponoči.
b) Stroj ne sme puščati olja in vode, tla pa morajo biti čista, da med hojo ne zdrsne.
c) Za zagotovitev varne uporabe električne energije ni dovoljeno naključno vleči in povezovati žice.
d) Vsak dan preverite stroj in opremo, da zagotovite, da sta v varnem stanju.
e) Delavnica je primerno prezračena, kar odvaja odpadne pline, ki nastajajo pri predelavi plastike, in zmanjšuje vpliv na človeško telo.
Oddelek VII Zahteve za varno delovanje v proizvodnji
a) Pred operacijo:
① Pripravite vsa potrebna pomožna orodja in nosite osebno zaščitno opremo za delo;
② Kalup je trdno in zanesljivo pritrjen na stroj za oblikovanje, da je enakomerno obremenjen;
③ . Opazujte, ali je odpiranje in zapiranje kalupa praznega stroja normalno;
④ . Preverite, ali oprema za obdelavo, instrumenti in merilniki delujejo normalno ter ali so vodilna tirnica in drugi deli dobro namazani;
⑤ Zaženite prezračevalno napravo in prilagodite dolžino varnostne palice, da bo v pravilnem položaju.
b) V obratovanju:
① Prilagodite pogoje oblikovanja v skladu s procesnimi dokumenti, da preprečite pregrevanje plastike ali vročega materiala
Zažgite človeško telo z brizganjem iz šobe stroja za brizganje, da preprečite, da bi nastajanje strupenega plina disociiralo v operacijski sobi in povzročilo škodo človeškemu telesu;
② . Ves čas bodite pozorni na kakovost oblikovanja izdelka in delovanje opreme. V primeru nevarnih dejavnikov, kot so slab izmet, okvara električnih in hidravličnih komponent, je treba proizvodnjo pravočasno ustaviti. Prosite strokovno osebje, da preveri vzroke in pravočasno odpravi napake;
③ Upravljavec stroja ne sme samovoljno zapustiti delovnega mesta;
④ Ko osebje obrezuje, mora biti rezilo navzven, ne navznoter, da preprečite, da bi rezilo poškodovalo ljudi.
⑤ . V primeru lepljenja izdelka najprej vrnite nastavek na mesto, preden se lotite nepravilnosti, da preprečite, da bi nastavek poškodoval ljudi;
⑥ . Kadar koli preverite stanje ozemljitve stroja in pravočasno prosite strokovno osebje, da odpravi slabo ozemljitev;
⑦ . Če je šoba zamašena, najprej izstrelite staljeni material v cev, nato jo zrahljajte, počakajte 3-5 minut, da se sprosti pritisk v cevi, nato pa začnite odstranjevati šobo, sicer obstaja možnost raztaljeni material brizga in poškoduje ljudi.
⑧ Pri razstavljanju šobe, če je stroj velik, je strogo prepovedano stati pod ročajem ključa ali podaljškom, da preprečite, da bi ključ nenadoma padel in poškodoval ljudi, ko je šoba zrahljana.
c) Po operaciji:
① Očistite lokacijo, nanesite mazalno olje in obrišite opremo, da bo čista;
② Vsa delovna stikala in gumbi opreme so nastavljeni tako, da so izklopljeni;
③ Kalupa ni mogoče popolnoma zapreti do visokotlačnega zaklepanja, sicer ga morda ne boste mogli odpreti po dolgem času zaustavitve.
Oddelek VIII Varnostne zahteve za pomožno opremo
a) Skupna pomožna oprema vključuje naslednje vrste: vrtalni stroj, polirni stroj, temperaturni stroj za kalupe, stroj za ledeno vodo, električni mlin
Električna grelna cev, manipulator itd.
b) Varnostne zahteve:
Vrtalni stroj: nameščen mora biti stabilno, z dobro izolacijo, dobrim pasom, popolnim zaščitnim pokrovom in brez neobičajnega zvoka med delovanjem. Med delom ni dovoljeno nositi rokavic. Ni dovoljeno biti polovičar. Načeloma ga lahko upravlja le ena oseba.
Stroj za poliranje: nameščen mora biti stabilno, z dobro izolacijo, popolnim zaščitnim pokrovom in brez neobičajnega zvoka med delovanjem. Med delovanjem ne nosite rokavic, prav tako ni dovoljeno polovično delovanje. Načeloma ga lahko upravlja le ena oseba.
Stroj za temperaturo plesni: nameščen mora biti stabilno, z dobro izolacijo. Lupina se ne sme odpreti za delovanje. Med delovanjem ne sme biti nenormalnega zvoka. Ne sme priti do puščanja olja ali vode.
Hladilnik vode: postavljen mora biti stabilno, z dobro izolacijo. Lupina se ne sme odpreti za delovanje. Med delovanjem ne sme biti nenavadnega zvoka in ne sme puščati olja ali vode.
Električni mlin: izolacija je dobra, ohišja ni mogoče odpreti za delovanje, delovanje nima neobičajnega zvoka, med delovanjem pa rokavice niso dovoljene.
Električna grelna cev: moč mora izpolnjevati zahteve za distribucijo električne energije, izolacija sponk mora biti dobra, električna grelna cev ne sme biti predolga, da se ne dotika stroja, zlasti dinamičnega kalupa. Osebje mora biti priročno za uporabo in se ne sme opeči ali se dotikati električnega voda.
Manipulator: na splošno bo pri namestitvi manipulatorja opravljeno varnostno usposabljanje in dosledno je treba upoštevati ustrezne delovne postopke. Ko se približate manipulatorju za obvladovanje nepravilnosti, je treba stroj ustaviti. Nihče se ne sme zadrževati v delovnem območju manipulatorja.