Izbirni standardi zaščitnih tulcev za termočlene za težke delovne pogoje

Zanašanje samo na originalno zunanjo lupino termočlenov ne more več dolgo vzdržati zunanje uničujoče erozije v proizvodnih mestih za brizganje z težkimi delovnimi pogoji, kot so visoke temperature, močna korozija, močna praska materiala in gost prah. Prav tako je enostavno povzročiti obrabo sonde, korozijo lupine in zgodnjo odpoved v kratkem času. Uporaba posebnih -zaščitnih tulcev za termoelemente se je izkazala kot uspešen pomožni zaščitni ukrep, ki lahko stabilizira-dolgoročno natančnost merjenja temperature, znatno podaljša življenjsko dobo komponent za merjenje temperature in izolira različne močne zunanje vplive. Za ujemanje najboljših zaščitnih izdelkov, ki temeljijo na različnih značilnostih delovnih situacij, je treba pojasniti klasificirane izbirne standarde zaščitnih rokavov.

Visokotemperaturna inženirska plastika in posebej modificirana plastika sta primera ultravisokotemperaturnih okolij za oblikovanje, ki so glavni cilj za-visokotemperaturno odpornih zaščitnih tulcev. Običajne kovinske lupine so občutljive na visoko-temperaturno oksidacijo, mehčanje materiala in strukturne deformacije v takih delovnih okoljih, ki vključujejo tudi dolgo-trajno visoko-temperaturno sevanje in toplotno prevodnost. Uvožene visokotemperaturne-zlitine, kot sta molibdenova zlitina in krom-nikljeva zlitina, se uporabljajo za izdelavo vrhunskih visoko{9}}temperaturnih zaščitnih rokavov. Ti materiali lahko prenesejo neprekinjeno peko pri ultravisokih temperaturah, ne da bi spremenili lastno kovinsko strukturo. Ohranjajo lahko gladkost zunanje stene, da zagotovijo enakomerno učinkovitost toplotne prevodnosti, imajo dobro odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in ne bodo dolgo puščale debelih oksidnih lusk na površini. Pri izbiri bodite pozorni na nazivni indeks stalne temperaturne odpornosti tulca in izberite ustrezno stopnjo temperaturne odpornosti glede na dejansko najvišjo delovno temperaturo vročega kanala. Izogibajte se uporabi rokavov, odpornih na-nizke temperature, med visokimi temperaturami, da preprečite hitro odpoved zaščitne strukture.

Polimeri-napolnjeni s steklenimi vlakni, materiali, ojačeni z mineralnim prahom, in druge surovine visoke-trdote so proizvedene posebej z uporabo obrabno-odpornih-zaščitnih rokavov. Običajne lupine bodo med visoko-hitrim postopkom toka taline hitro zloščene in tanke, ker materiali s trdimi delci nenehno udarjajo in drgnejo površino sonde termočlena. Na obrabo-odporni zaščitni tulci z zelo visoko površinsko trdoto in močnimi anti-zmožnostmi drgnjenja uporabljajo zasnovo odebeljene stene in tehnologijo obdelave za utrjevanje površine. Da bi preprečili neposredno trenje in obrabo med trdimi delci in prvotnim ohišjem sonde, se notranja stena tesno prilega sondi s termočlenom in razprši trenutno udarno silo, ki jo povzroči tok materiala. V celotnem postopku izbire je treba dati prednost integriranim brezšivnim preoblikovalnim tulcem, saj so bolj odporni na dolgoročne-izmenične udarce in imajo višjo splošno odpornost na udarce kot spojene strukture.

Pro-korozijsko zatesnjene zaščitne rokave je mogoče uporabiti v proizvodnih okoljih, kjer nastaja veliko kislega hlapnega plina, oljnate jedke pare in kemičnih oborin-, kot so-ognjevarna plastika, razgradljiva plastika in materiali, spremenjeni s kemičnimi surovinami-. Ti jedki materiali bodo postopoma razjedli kovinsko lupino termočlenov, prodrli v notranjost skozi mikroskopske luknjice in razjedali izolacijska polnila in notranja žična jedra. Večslojni -proti-korozijski pasivni premaz je nanesen na površino popolnoma zatesnjenih proti-korozijskih zaščitnih tulcev, ki uporabljajo integrirano tehnologijo varjenja in tesnjenja in nimajo nobenih vrzeli. Ta premaz učinkovito izolira vdor različnih jedkih plinov in tekočih oborin. Da bi dosegli želeni učinek proti-korozijske zaščite, je treba določiti vrsto korozijske odpornosti tulca, izbrati-kislinsko odporne modele za kisla plinska okolja in izbrati specifikacije,-odporne na-in topila-za okolja,-ki so bogata z oljnimi hlapi.

Poleg izbire funkcionalne klasifikacije je treba upoštevati enotne zahteve glede ujemanja specifikacij. Prvič, za ohranitev normalne hitrosti prevajanja toplote in občutljivosti temperaturnega zaznavanja se mora notranji premer zaščitnega tulca ujemati z zunanjim premerom ustrezne sonde termočlena. To bo zagotovilo tesno prilegajočo sestavo brez pretirane vrzeli ali prisilnega iztiskanja. Drugič, dolžina zaščitnega tulca mora biti ustrezno razporejena glede na dejansko globino namestitve, tako da lahko popolnoma pokrije območje zaznavanja primarnega merjenja temperature, ne da bi ovirala običajno namestitev in pritrditev navoja. Tretjič, da bi se prilagodili različnim zahtevam po postavitvi, je treba strukturno obliko izbrati v skladu z območjem vgradnje, z vgrajenim ravnim tulcem za odprt prostor in posebej oblikovanim upognjenim zaščitnim tulcem za skrita ozka mesta vgradnje.

Med vsakodnevno uporabo in vzdrževanjem redno preverjajte površinsko obrabo, korozijo in deformacijo zaščitnega tulca. Čim prej zamenjajte vse močno obrabljene ali nedelujoče zaščitne rokave. Treba je omeniti, da zaščitni tulec zagotavlja le zunanjo zaščito in ne vpliva na intrinzično sposobnost termočlena za zaznavanje temperature. Tudi z zaščitnimi dodatki je treba ohišje termočlena še vedno pravilno čistiti in redno kalibrirati. Močno zunanjo obrambno linijo za komponente za merjenje temperature je mogoče izdelati z znanstveno izbiro in uporabo zaščitnih tulcev za termočlene v skladu s standardi delovnih pogojev. To lahko tudi učinkovito zmanjša stopnjo napak dodatkov v težkih okoljih, zmanjša pogostost zamenjave izklopov in ustvari stabilnejše delovne pogoje za proizvodnjo posebnih materialov za brizganje.