Sedem razlogov za izogibanje eksploziji cevi v električnih grelnih ceveh
Pustite sporočilo
Sedem razlogov za izogibanje eksploziji cevi v električnih grelnih ceveh
1. Debelina stene cevi je pretanka, izbrani material ni pravilen ali obstaja težava s kakovostjo, uporabljena je cev z režami. Splošna debelina stene cevi je 0.8 enot. Če je pretanek, ga lahko med uporabo zlahka izpostavimo zunanjim silam ali poškodujemo.
2. Cevi iz nerjavečega jekla lahko razdelimo na varjene cevi in brezšivne cevi glede na različne oblike obdelave. Varjene cevi so integralne cevi, ki jih je težko poškodovati, medtem ko so brezšivne cevi varjene z jeklenimi palicami in so razmeroma nagnjene k pokom cevi. Če se pojav poka cevi pogosto pojavlja, je priporočljivo komunicirati s proizvajalcem za povečanje debeline stene cevi ali izbiro brezšivnih cevi za zagotovitev normalne uporabe in življenjske dobe.
3. Če je prah magnezijevega oksida v električni grelni cevi vlažen, obstaja tudi možnost eksplozije cevi. V zvezi s tem mora proizvajalec imeti popoln proizvodni proces in odlično tehnologijo obdelave. Lahko ste prepričani, da boste kupili izdelke Wanyan z električnimi grelnimi cevmi, z dvojnim jamstvom kakovosti in tehnologije.
4. Nastavitev moči grelne cevi je previsoka, površinska obremenitev je previsoka in notranja temperatura je previsoka, kar lahko zlahka povzroči notranjo širitev grelne cevi in povzroči eksplozijo cevi.
5. Obstaja veliko vrst prahu magnezijevega oksida, med katerimi je najboljši modificiran prah magnezijevega oksida z visoko temperaturno odpornostjo. Če se uporabi slabši prah magnezijevega oksida, se bo električna grelna cev iz nerjavečega jekla med delovanjem prav tako notranje razširila, kar bo povzročilo eksplozijo cevi.
6. Material zunanje cevi električne grelne cevi je lahko posledica tanke debeline stene cevi ali pa je cev z režami, zaradi česar je grelna cev nagnjena k pokanju.
7. Voda, ki se uporablja za ogrevanje v toplovodih, je lahko večinoma podtalnica ali voda iz pipe, ki ima veliko nečistoč in je nagnjena k vodnemu kamnu. Če je lestvica prevelika ali predebela, lahko povzroči, da notranja temperatura električne grelne cevi ne more difuzirati, kar povzroči eksplozijo električne grelne cevi.
Varnostni ukrepi za preprečevanje varne uporabe električnih grelnih cevi:
(1) Komponente lahko delujejo pod naslednjimi pogoji: A. Relativna vlažnost zraka ne sme presegati 95 % in ne sme biti eksplozivnih ali jedkih plinov. B. Delovna napetost ne sme preseči 1,1-kratne nazivne vrednosti, ohišje pa mora biti učinkovito ozemljeno. C. Izolacijska upornost Večja ali enaka 1M Ω Dielektrična trdnost: 2KV/1min.
(2) Električne grelne cevi morajo biti pravilno nameščene in pritrjene, efektivna ogrevalna površina pa mora biti v celoti potopljena v tekočino ali kovinske trdne snovi, prazno gorenje pa je strogo prepovedano. Ko se na površini cevi najdejo usedline vodnega kamna ali ogljika, jih je treba nemudoma odstraniti in ponovno uporabiti, da ne bi vplivali na odvajanje toplote in skrajšali življenjsko dobo.
(3) Pri segrevanju taljivih kovin ali trdnega nitrata, alkalij, asfalta, parafina itd. je treba delovno napetost najprej znižati, nazivno napetost pa lahko dvignete šele, ko se medij stopi.
(4) Pri segrevanju zraka morajo biti komponente razporejene enakomerno in križno, da se zagotovijo dobri pogoji za odvajanje toplote in omogoči, da se tekoči zrak popolnoma segreje.
(5) Pri segrevanju nitrata je treba upoštevati varnostne ukrepe za preprečitev nesreč zaradi eksplozije.
(6) Del ožičenja mora biti nameščen zunaj izolacijske plasti, da se prepreči stik z jedkimi, eksplozivnimi mediji in vlago; Ožičenje mora biti sposobno dolgo časa vzdržati temperaturo in toplotno obremenitev dela ožičenja, pri privijanju vijakov ožičenja pa se je treba izogibati pretirani sili.
(7) Sestavne dele je treba hraniti na suhem mestu. Če je izolacijska upornost zaradi dolgotrajnega skladiščenja nižja od 1M Ω, jih lahko sušimo v pečici pri približno 200 stopinjah ali segrevamo z znižanjem napetosti, dokler se izolacijska upornost ne vzpostavi.
www.superbheater.com







