Več vprašanj, ki jih je enostavno spregledati pri preverjanju temperaturnih senzorjev termoelementov

Med postopkom testiranja temperaturnih senzorjev termoelementov lahko nekatere kalibracijske osebje zlahka obravnava redke situacije, kot so šibki terminali za ožičenje, kratki stik ali odstopanja od jedra senzorja temperature termoelementov, kar ima za posledico netočne izmerjene podatke. Vendar lahko pozabijo na nekatere rezultate, ki vplivajo na rezultate testiranja, vendar jih je enostavno spregledati.

Dolžina temperaturnega senzorja termoelementov

Kalibracijska rutina jjg 351-1996 "nizkocenovni kovinski temperaturni senzor termoelementa za naloge" jasno določa, da dolžina temperaturnega senzorja termoelementov ne sme biti manjša od 750 mm. Zato se dolžina temperaturnega senzorja termoelementov določi na podlagi upoštevanja, da mora temperaturni senzor termoelementov imeti dovolj široko območje temperaturnega gradienta po ločitvi območja merilnega temperature. Na tem območju se pojavlja tudi termoelektrični potencial temperaturnega senzorja termoelementov. Za učinkovito preprečevanje prenosa toplote s vročega konca (merjenja konca) temperaturnega senzorja termoelementa na hladen konec (povezovalni konec) je temeljna rešitev dovolj razmika med hladnim koncem temperaturnega senzorja termoelementov in vročem koncu. Posamezno gledano je odstopanje, ki ga povzroča nezadostna dolžina temperaturnega senzorja termoelementa, negativna, spremenjena vrednost pa pozitivna. Krajša je dolžina, večja je odstopanje, zato je treba določiti dolžino temperaturnega senzorja termoelementov pred umerjanjem peči.

2

Termoelementarna temperaturna žica senzorja je tanka in mehka in je nagnjena k deformaciji. Ko se žica podvrže plastični deformaciji, kot sta zložljivo ali zvijanje, kar povzroča napetost na žici vroče elektrode, se termoelektrične značilnosti temperaturnega senzorja termoelementa pretvorijo in s tem vplivajo na merilne rezultate deformiranega temperaturnega senzorja termoelažnega temperature. Zato je pred umerjanjem treba izravnati žico senzorja temperature termoelementov.

3 Termoelement Temperature Sensor Offict so okužene

Če je žica senzorja termoelementa okužena ali celo oksidirana, bo žica termoelementa postala ne le svetla, ampak tudi temna in črna. Trenutno so termoelektrične značilnosti termoelementa izjemno nestabilne, podatki o meritvah pa slabi. Zato je treba očistiti okužene elektrode in odpraviti nalezljivo plast.

4. odmevanje vpliva časa

Temeljno načelo merjenja temperature v vojni je, da mora temperaturni merilni element doseči toplotno ravnovesje z izmerjenim orodjem. Zato je treba pri merjenju temperature vztrajati v določenem času, da bi dosegli toplotno ravnovesje med obema. Vztrajnost v pravi in ​​napačnem času je povezana s toplotnim odzivom komponent, ki merijo temperaturo. Termični odzivni čas je močno odvisen od struktur in merilnih pogojev senzorja, s pomembnimi razlikami. Zato je v običajnem postopku preverjanja izbrati ustrezno hitrost ogrevanja in čas za toplotno ravnovesje na podlagi diferencialnega primera senzorjev temperature termoelementov.

5 Učinki izolacijske odpornosti

Pri nizkih temperaturah izolacijska odpornost temperaturnih senzorjev termoelementov močno pade z zniževalno temperaturo, kar ima za posledico tok puščanja. Ta tok teče v instrument s predhodno zmanjšano izolacijsko odpornostjo, kar povzroči nestabilnost ali odstopanje merjenja. Zato pred namestitvijo temperaturnega senzorja termoelemente v peč ne zanemarjajte testiranja njegove izolacijske odpornosti. Šele ko je izpolnjen z zahtevo za umerjanje rutine, se lahko zaustavi kalibracija temperaturne tolerance.