Materiali plašča: prva obrambna linija za grelnike kartuš 380 V
Pustite sporočilo
Zunanji plašč 380 V kartušnega grelnika je vedno na udaru ogromne vročine, mehanskega pritiska, jedkih hlapov in včasih vlage. To je zato, ker se uporablja v stroju za brizganje ali vroč{2}}kolektorju. Veliko ljudi misli, da je plašč le kovinska cev, vendar je to pravzaprav glavni način zaščite grelnika. Če uporabite napačen material ovoja, se lahko dobro-zasnovan grelnik kartuše 5–7 W/cm² pokvari v nekaj tednih. Če pa uporabite ustrezno zlitino, lahko pod enakimi pogoji zdrži 3–5 let. Izbira plašča torej ni le stvar priročnosti; to je zelo pomembna inženirska možnost, ki ima neposreden vpliv na čas delovanja, stopnje odpadkov in stroške vzdrževanja.
Nerjaveče jeklo 304 je še vedno najbolj uporabljen material za plašče. V čistih in suhih okoljih je precej odporen proti koroziji in dobro deluje pri večini običajnih ogrevalnih-sistemov, ki delujejo pri temperaturah pod 450 stopinj. Plast kromovega oksida na vrhu tvori pasivni film, ki ščiti pred oksidacijo in blagim kemičnim napadom. Ko agresivni tehnični polimeri (kot so ABS, PVC ali halogenirane kemikalije) med proizvodnjo oddajo kisle hlape, 304 kmalu preseže svoje meje. Ti plini pridejo skozi pasivno plast in začnejo luknjasto korozijo, ki v nekaj mesecih razjeda steno plašča. Ko se začne luknjanje, tanka stena ne zdrži več notranjega pritiska stisnjenega magnezijevega oksida, zaradi česar se ta zlomi.
Če so v okolju kloridi ali druge močne kemikalije, je najboljša nadgradnja nerjaveče jeklo 316L. Če dodate 2–3 % molibdena, je veliko manj verjetno, da bodo stvari dobile luknjičasto in razpokano korozijo. V tovarnah za predelavo plastike, kjer je izpuščanje plinov običajno, plašči 316L običajno zdržijo dvakrat dlje kot plašči 304. Razred "L" (nizkoogljični) prav tako preprečuje nastajanje karbida med varjenjem ali izpostavljenostjo visokim temperaturam, zato je kovina odporna proti koroziji tudi po več termičnih ciklih.
Ko temperatura naraste nad 500 stopinj, kar je pogosto pri vročih-šobah, steklenih-oblikovalcih ali visoko-temperaturni opremi za tesnjenje, običajna nerjavna jekla izgubijo trdnost in začnejo polzeti. Na teh ravneh mora biti ovoj sposoben obvladati oksidacijo in mehčanje. V tem obsegu izstopata dve zlitini: Incoloy 800 in nerjavno jeklo 310S. Incoloy 800 je zlitina niklja-železa-kroma, ki ostane močna do 1100 stopinj in razvije gosto sprijeto oksidno lusko, ki ustavi nadaljnjo oksidacijo, tudi če je toplota ves čas vključena. Ker vsebuje veliko niklja, je odporen tudi na plastične hlape, ki lahko povzročijo karburizacijo in nitridacijo. Nerjaveče jeklo 310S ima 25 % kroma in 20 % niklja. Dobro deluje v okoljih, ki oksidirajo le do 1150 stopinj, in se običajno izbere, ko je cena problem, vendar je potrebna izjemna temperaturna stabilnost.
Kartušni grelnik, ki deluje na zgornjem koncu razpona gostote 5–7 W/cm², močno obremeni notranjost. Plašč mora vzdržati ta pritisk, ne da bi spremenil obliko. Povečana meja tečenja Incoloy 800 pri visokih temperaturah ustavi "baloniranje" okvare, ki se zgodi v 304 plaščih, ki so potisnjeni nad 650 stopinj. Pri 600 stopinjah 304 izgubi približno 50 % svoje trdnosti pri sobni temperaturi, Incoloy 800 pa ohrani več kot 80 %.
Galvanska korozija je še en zahrbten, a nevaren način, da gredo stvari narobe in se pokaže šele po mesecih uporabe. Ko grelnik kartuše 380 V vstavite v kalup iz aluminija, bakra ali druge vrste jekla in je prisotna kakršna koli vlaga (na primer kondenzacija med izklopi ali puščanjem hladilne tekočine), se oblikuje miniaturna elektrolitska celica. Plašč in kalup se spremenita v elektrodi, skozi njiju teče tok. Kovina, ki je bolj anodna, hitreje korodira. To se pogosto kaže kot globoka lokalizirana luknjica ravno tam, kjer se grelnik dotika stene kalupa. Tej težavi se je enostavno izogniti: izberite material plašča, ki je blizu kovine kalupa v galvanski seriji (316L z aluminijastimi kalupi, Incoloy z jeklom), ali nanesite tanek dielektrični premaz ali termično pasto, ki deluje tudi kot pregrada.
Sodobni-kartušni grelniki višjega cenovnega razreda imajo tudi hibridne možnosti, kot je Incoloy 800 z zunanjim tulcem 316L za odpornost na visoke-temperature in korozijo ali celo ovoje iz titana 2. stopnje za zelo težka kemična okolja. Vsaka alternativa stane nekoliko več, vendar se naložba hitro povrne: dele je treba manj pogosto menjati, manj je izrednih izpadov, temperature kalupa pa ostanejo enake, kar izboljša kakovost delov.
Izbira pravega materiala plašča za 380 V kartušni grelec se zmanjša na ujemanje metalurgije z določenim temperaturnim območjem, kemično izpostavljenostjo, materialom kalupa in delovnim ciklom, v katerem se bo uporabljal. Ne gre le za napetost ali moč; gre tudi za to, kako dobro kemikalije delujejo skupaj in kako dobro prenašajo toploto skozi čas. V obratih, ki uporabljajo 316L za jedke polimere, Incoloy 800 za območja z visoko vročino in 304 izključno za čista, zmerna-dela, se je življenjska doba grelnikov podaljšala za 200 do 300 odstotkov. Če uporabljate nov material ali ne veste, kako bo reagiral s kemikalijami, je najbolje, da prosite dobavitelja za preskusne vzorce ali se pogovorite s strokovnjakom za toplotno tehniko, da se prepričate, da bo deloval z materialom. Če si vzamete nekaj minut časa za izbiro pravilne kemije ovoja v fazi ponudbe, vam bo prihranilo leta težav in bo prva obrambna linija grelnika kartuš postala njegova najboljša lastnost.
