Strukturne značilnosti in analiza vzdrževanja hidravličnega sistema in oljnega cilindra stroja za brizganje

Na podlagi pomembnosti hidravličnega krmiljenja stroja za brizganje v opremi stroja za brizganje je avtor analiziral značilnosti hidravličnega cilindra v hidravličnem sistemu stroja za brizganje, da bi našel učinkovit način za vzdrževanje hidravličnega sistema stroja za brizganje in oljnega cilindra. , doseči namen boljšega igranja industrije predelave plastike ter spodbujati družbeno gradnjo in gospodarski razvoj ter gradnjo.
1, Strukturne značilnosti cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje
1. Pregled hidravličnega sistema stroja za brizganje
Stroj za brizganje in stroj za brizganje sta druga imena stroja za brizganje. So naprave, ki uporabljajo kalupe za oblikovanje plastike za izdelavo termoreaktivne plastike ali termoplastov v različne velikosti, oblike in uporabe plastičnih izdelkov.
V našem vsakdanjem življenju so običajni stroji za brizganje v glavnem razdeljeni v tri kategorije: popolnoma električni stroji za brizganje, vertikalni stroji za brizganje in horizontalni stroji za brizganje. Čeprav imajo ti trije tipi strojev za brizganje majhne razlike v uporabi, je njihova sestava na splošno sestavljena iz hidravličnega prenosnega sistema, sistema za vbrizgavanje, sistema za zapiranje kalupov, sistema za ogrevanje in hlajenje, sistema za mazanje, sistema za varnostni nadzor in električnega nadzornega sistema.
Razlog, zakaj lahko stroj za brizganje izdeluje različne končne izdelke iz plastike, je v tem, da različni sistemi samega stroja za brizganje spremenijo plastične surovine v staljeno stanje s sodelovanjem in nato uporabijo hidravlični visokotlačni sistem opreme za pršenje. plastiko, ki je prešla v staljeno stanje, v pripravljeno votlino kalupa.
2. Statistika strukturnih značilnosti cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje
Za dokončanje glavne funkcije izdelave plastičnih izdelkov mora hidravlični krmilni del stroja za brizganje igrati svojo običajno funkcijo. Na podlagi pomena hidravličnega krmiljenja brizgalnega stroja v opremi brizgalnega stroja avtor izdela statistiko strukturnih značilnosti hidravličnega krmilnega sistema brizgalnega stroja.
2.1 Batni oljni valj
Da bi raziskali strukturne značilnosti oljnega cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje in način vzdrževanja, je avtor preučil strukturo bata oljnega cilindra stroja za brizganje. Avtor je ugotovil, da so glavne komponente batnega valja: bat, blok cilindra, končna plošča, tesnilni obroč in batnica. Ker ima batni oljni valj določene prednosti, se batni oljni valj večinoma uporablja v sistemu hidravličnega prenosa. V procesu preučevanja batnega oljnega cilindra je avtor ugotovil, da je načelo delovanja batnega oljnega cilindra v glavnem prenos hidravličnega olja izmenično na obe strani bata v oljnem valju in uresničevanje izmeničnega gibanja bata z uporabo razlika tlaka hidravličnega olja na obeh straneh bata.
2.2 Oljni valj z batom
Da bi raziskali strukturne značilnosti oljnega cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje in način vzdrževanja, je avtor preučil strukturo bata oljnega cilindra stroja za brizganje. Avtor je ugotovil, da so glavni sestavni deli cilindra bata: bat, blok cilindra, vodilni tulec, končna uvodnica in tesnilni gumijasti obroč. Avtor je pri proučevanju bata cilindra ugotovil, da je glavna razlika med batnim cilindrom in batom ta, da je oblika bata bata drugačna od oblike bata. Batna oblika slednjega je cilindričen bat, kar tudi določa, da se batni cilinder uporablja inteligentno v menjalniku z dolgim ​​mehanskim hodom.
2.3 Kompozitni oljni valj
Ko deluje sestavljeni oljni valj, hidravlično olje vstopi v oljni valj iz odprtine bata, zaradi česar se vpenjalna naprava hitro premika naprej; Ko je zapiranje kalupa blizu konca, ko blokirni valj kalupa (cilinder tipa bata) vstopi v hidravlični cilinder, se hitrost giba upočasni, tako da sila zaklepanja kalupa doseže zahtevano tonažo. Ta vrsta bata in bata za olje, ki delujeta skupaj, se imenuje sestavljeni oljni cilinder.
2, Vzdrževanje hidravličnega sistema in oljnega cilindra stroja za brizganje
Po študiju strukturnih značilnosti cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje je avtor združil lastne praktične izkušnje z veliko teoretične analize in oblikoval vzdrževalne protiukrepe hidravličnega sistema in cilindra stroja za brizganje v skladu s konstrukcijo. značilnosti cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje. V procesu analize načrta vzdrževanja oljnega cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje je načrt vzdrževanja oljnega cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje, ki ga je oblikoval avtor, namenjen predvsem pogostim napakam hidravličnega sistema in oljni valj stroja za brizganje.
1. Da zagotovimo, da med vsakodnevno uporabo oljnega cilindra hidravličnega sistema ne pride do puščanja na spoju batnice in hidravličnega prenosa hidravličnega cilindra stroja za brizganje, se lahko izognemo nesrečam zaradi puščanja z rednim in rednim preverjanjem, ali obstaja puščanje na vsakem sistemskem spoju hidravličnega sistema stroja za brizganje. Ko se med pregledom odkrije puščanje v hidravličnem sistemu stroja za brizganje, je treba puščajoči del pravočasno popraviti in puščajoče olje pravočasno očistiti.
2. Pri nameščanju cevovoda očistite in izravnajte čelno stran prirobnice in navoj. Pri privijanju vijaka bodite pozorni na enakomerno silo.
3. Nadzorujte delovno temperaturo hidravličnega sistema stroja za brizganje, da zagotovite, da delovna temperatura ne preseže 55 stopinj. Ko se temperatura sistema dvigne, je treba sistem ohladiti z metodo hlajenja s hladno vodo.
4. Med uporabo stroja za brizganje je treba pogosto preverjati nivo olja v tlačnem olju, tlak oljne črpalke in čistost tlačnega olja. V primeru mokrega vremena je treba koncentracijo tlačnega olja preverjati vsak dan, cev za vodo pa je treba pogosto preverjati, da preprečite, da bi se voda mešala v tlačno olje in povzročila zamašitev oljnega filtra. Redno preverjajte rezervoar za olje in ga vzdržujte čistega, da preprečite, da bi vanj padle drobnarije. Če nivo olja ni dovolj visok, pravočasno dodajte tlačno olje. Za mazanje vsakega gibljivega dela, vsakega potnega stikala ter vsake cevi za olje in spojnega dela redno preverjajte enkrat na teden.
5. Hidravlično olje je treba zamenjati pravočasno v strogem skladu z zahtevami delovnih postopkov stroja za brizganje (običajno enkrat na leto ali dve, odvisno od delovnih pogojev), rezervoar za olje in oljni filter pa morata biti očiščen, da preprečite blokado oljnega krogotoka in nemoteno delovanje opreme.
3, Povzetek
Razumno, učinkovito in znanstveno vzdrževanje cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje je predpostavka za zagotovitev učinkovitega dela stroja za brizganje. Samo proizvajalec plastike lahko doseže namen varne in stabilne proizvodnje z razumnim in učinkovitim dokončanjem vzdrževanja cilindra hidravličnega sistema stroja za brizganje.