Zasnova sistema Značilnosti zasnove sistema stroja za vakuumsko premazovanje

Zasnova sistema Značilnosti zasnove sistema stroja za vakuumsko premazovanje

1. Proizvodna linija sprejme nadzor celotnega procesa PLC in je opremljena z barvnim zaslonom za prikaz parametrov postopka premazovanja itd.;

2. Animacija v realnem času prikazuje in spremlja potek procesa proizvodne linije magnetronskega premaza. Oprema proizvodne linije za magnetronsko prevleko je zapečatena in med proizvodnjo ni mogoče videti delovanja stekla v vakuumski komori. S funkcijo animacije slike sistema za spremljanje splošne konfiguracije se lahko delovanje stekla v zaprti vakuumski komori odraža v realnem času, kar omogoča delovanje na mestu. Delavci dobro poznajo celoten proizvodni proces.

3. Bogate sistemske funkcije: vključno z izbiro ročnega/samodejnega načina, izbiro načrta procesa, zapisom zaznavanja podatkov, zapisom alarma napake, samodejno diagnozo in zaščito, omejeno pristojnostjo delovanja itd. Diagram strukture sestave sistema Zgornji nadzorni sistem sprejme splošni sistem za spremljanje konfiguracije , komunikacijski način s PLC-jem Mitsubishi FX2N spodnjega krmilnega sistema pa sprejme serijski komunikacijski način RS-232. Frekvenčni pretvornik LG, vakuumsko črpalko, ventil za odvod zraka itd. vse krmili Mitsubishi FX2N-PLC, PLC pa je povezan z računalnikom prek razširjenega modula 232BD.

Leta 1964 je Mattox na podlagi prejšnjega raziskovalnega dela predstavil sistem ionske prevleke. Takratni ionski sistem je deloval pod tlakom 10Pa in razelektritveno napetostjo 2KV in se je uporabljal za nanašanje obrabno odpornih in dekorativnih premazov na kovine in ni bil primeren za premazovanje optičnih filmov. Kasneje so visokofrekvenčno ionsko prevleko uporabili za nanašanje optičnih filmov na izolacijske materiale, kot je steklo. Od sedemdesetih let 20. stoletja so preučevali in uporabljali vrsto novih tehnologij, kot so nanašanje s pomočjo ionov, reaktivno ionsko nanašanje in plazemsko kemično parjenje. Zagotavljajo zadostno aktivacijsko energijo zaradi uporabe energijskih ionov, ki povečajo hitrost reakcije na površini. Izboljšuje mobilnost adatomov in preprečuje nastanek stebričastih mikrostruktur, s čimer v različnih stopnjah izboljšuje učinkovitost optičnih tankih filmov, kar je raziskovalna in razvojna smer tehnologije izdelave optičnih tankih filmov.

Pravzaprav je razvojni proces vakuumskega premaza veliko bolj zapleten. Oglejmo si ta dvesto let star tehnološki proces:

19. stoletje

Vakuumski premaz ima 200-letno zgodovino. V 19. stoletju lahko rečemo, da je bil ves čas v fazi raziskovanja in predraziskovanja. V tem obdobju so se v celoti odrazile stiske raziskovalcev.

www.superbheater.com