Tehnične točke hitre-kalibracije toplotočnih termočlenov na kraju samem

Zaradi omejitev proizvodnih delovnih mest in časa dostave naročil je pogosto nemogoče za daljše časovno obdobje ustaviti proizvodnjo v dnevnem proizvodnem procesu brizganja, da bi lahko opravili profesionalno laboratorijsko kalibracijo točnosti. Zato lahko tehnično osebje hitro odkrije napake pri merjenju temperature, hitro popravi odstopanja odklona, ​​obnovi natančne učinke nadzora temperature in reši težave s temperaturno nedoslednostjo, ne da bi motilo redni napredek proizvodnje, tako da obvlada -tehnologijo hitrega umerjanja termoelementov na mestu. Za vsakodnevno odpravljanje težav v delavnici in dnevno oceno delovanja je ta preprost in učinkovit pristop kalibracije zelo uporaben.

Visoko{0}}natančen industrijski infrardeči termometer s potrjeno natančnostjo je najbolj priljubljen instrument za hitro umerjanje na-licu mesta. Pred kalibracijo se prepričajte, da infrardeča merilna naprava deluje normalno in da so podatki o zaznavi natančni in uporabni. Izogibajte se prehodnemu obdobju dviga in padca temperature z nestabilno porazdelitvijo toplote, izberite stopnjo stabilne konstantne temperature delovanja vročega voda kot optimalno časovno točko za umerjanje in počakajte, da vsa temperaturna območja dosežejo vnaprej določeno temperaturo procesa in nadaljujte z enakomernim delovanjem več kot 30 minut, preden začnete s primerjavo podatkov. Na tej stopnji je notranja porazdelitev toplote pretočnega kanala enakomerna, zaznani temperaturni podatki pa so bolj natančni in verodostojni ter natančno odražajo dejansko delovno temperaturo vsake merilne točke.

Specifični postopek umerjanja vključuje usmerjanje infrardečega termometra na kovinsko matrico blizu položaja namestitve sonde termočlena, vzdrževanje primerne merilne razdalje, izogibanje motnjam zaradi bližnjih toplotnih virov in pretoka zraka ter natančno merjenje dejanske površinske temperature vroče kovine v bližini merilne točke, ki velja za dejansko referenčno temperaturo. Nato zabeležite prikazano vrednost temperature, ki jo ustrezen termočlen na regulatorju temperature vrne nazaj, primerjajte oba niza podatkov enega za drugim, izračunajte odstopanje temperaturne razlike med dejansko in prikazano temperaturo ter kategorizirajte in zabeležite pozitivna in negativna odstopanja vsakega temperaturnega območja.

Izvedite hitro popravilo kompenzacije podatkov na podlagi stanja napake po prejemu natančne meritve odstopanja. Nastavite pozitivno vrednost kompenzacije v sistemu za nadzor temperature, da povečate referenčno vrednost povratne informacije, če je prikazana temperatura termočlena nižja od dejanske izmerjene temperature; nastavite negativno vrednost kompenzacije, da znižate primerjalno vrednost zaslona, ​​če je prikazana temperatura višja od dejanske temperature. Pri nastavljanju parametrov kompenzacije se držite načela majhne prilagoditve in večkratnega preverjanja. Ne vnašajte previsokih vrednosti nadomestila naenkrat; namesto tega vsakič prilagodite majhen razpon parametrov, počakajte, da se sistem stabilizira, nato pa izvedite sekundarno primerjavo temperature in potrditev, dokler prikazana temperatura ni v bistvu skladna z dejansko infrardečo izmerjeno temperaturo in je napaka nadzorovana znotraj dovoljenega proizvodnega območja.

-Hitra kalibracija na kraju samem mora poleg korekcije odstopanja podatkov o temperaturi dokončati osnovne naloge vrednotenja delovanja. Preglejte povratno hitrost signala vsakega termoelementa, ko temperatura narašča in pada, in odstranite vse izdelke, ki očitno kažejo počasno reakcijo ali zaostajanje podatkov. Ugotovimo lahko, da se je notranja zmogljivost termočlenov s čezmernim odstopanjem, ki ga ni mogoče popraviti samo s kompenzacijskimi parametri, znatno postarala in odnesla. Te termoelemente je treba označiti vnaprej, da se čim prej načrtuje zamenjava izklopa, da se prepreči vpliv na kakovost izdelka v kasnejši uradni proizvodnji.

Omeniti je treba, da profesionalne laboratorijske kalibracije opreme za konstantno temperaturo ni mogoče v celoti nadomestiti s hitro kalibracijo na-licu mesta; uporablja se le za vsakodnevno odpravljanje napak in tradicionalne preglede delovanja. Infrardeče merjenje temperature ima določene majhne intrinzične netočnosti, na katere vplivajo zunanja temperatura okolja, pogoji odvajanja toplote in merilni kot. Za zagotovitev, da skupna natančnost merjenja temperature skupine termoelementov izpolnjuje visoke-standardne proizvodne zahteve, morajo podjetja načrtovati redno profesionalno natančno umerjanje-celotnega razpona tudi po izvedbi številnih-hitrih umerjanj na kraju samem. Učinkovita uporaba-tehnologije hitre kalibracije na kraju samem lahko takoj reši različne težave z majhnimi temperaturnimi odstopanji v proizvodnji, stabilizira kakovost oblikovanja izdelkov za brizganje in znatno poveča učinkovitost-odpravljanja napak na mestu in optimizacije procesa.