Tehnične zahteve za indukcijsko toplotno obdelavo deli visokofrekvenčne opreme za gašenje

Tehnične zahteve za indukcijsko utrjevanje indukcijskih toplotno obdelanih delov z visokofrekvenčno gašenjem opreme na splošno oblikujejo oblikovalec izdelkov, vključno s površinsko trdoto, utrjeno površino, globino utrjene plasti . Prevodnost . se razlikuje od karburnizacije z enakomerno porazdeljenim ogljikovim atomom, ki se infiltrirajo s površine . Zato obstajajo nekatere posebne značilnosti pri oblikovanju zahtev za tehnologijo utrjevanja indukcije .
Trdota indukcijskih utrjenih delov
Po indukcijskem utrjevanju jekla je dosežena vrednost površinske trdote tesno povezana z vsebnostjo ogljika v jeklom ., ki jemlje 45 jekla kot primer, povprečna vrednost trdote HRC, dosežena po utrjevanju indukcije, je 58,5, povprečna vrednost trdote pa 40 jekla je 55.5.
Utrjena cona indukcijskih delov
Območje utrjevanja indukcijskih delov je območje gašenja . Zaradi posebnosti indukcijskega ogrevanja, da bi se izognili proizvodnji nekaterih odpadnih odpadnih proizvodov, je treba za območje za gašenje na splošno upoštevati naslednje:
Prehodno območje je treba pustiti na koncu ugaljene površine valja, konec valjaste gredi pa ima pogosto zbrano strukturo . a 3-5 mm, ki ni na tem koncu, ki na splošno ne vpliva na to, da ne vpliva na zmogljivost, ki ne vpliva na to, da je prehodna območja prehodna prehodna prehodna območja. gašenje .
Kraji za gašenje mora imeti jasen območje tolerance . indukcijsko območje utrjevanja, tako kot obdelava, mora imeti območje tolerance . Če dopuščajo pogoje uporabe, je ta tolerančni razpon lahko nekoliko večji .
Globina utrjevanja plasti indukcijskih delov
V skladu z mednarodnim standardom ISO3754 in nacionalnega standarda GB/T 5617-2005 se učinkovita globina utrjevanja indukcijskih delov določi z merjenjem trdote dela dela .