Tehnične zahteve za opremo za vakuumsko nanašanje za galvanizacijo električnih grelnih cevi

Tehnične zahteve za opremo za vakuumsko nanašanje za galvanizacijo električnih grelnih cevi

1. Struktura vakuumskih cevi in ​​statičnih tesnilnih delov (prirobnic, tesnilnih obročev itd.) v opremi proizvajalcev vakuumske galvanizacije mora izpolnjevati zahteve GB/T6070.

2. Proizvajalec vakuumske galvanizacije mora namestiti merilnike vakuuma na cevovode nizkega in visokega vakuuma ter komoro za vakuumsko nanašanje za merjenje stopnje vakuuma vsakega dela. Ko se ugotovi, da električno polje moti meritev, je treba na merilni priključek namestiti napravo za zaščito pred električnim poljem.

3. Če je glavna črpalka, ki jo uporablja oprema, difuzijska črpalka, je treba namestiti lovilec oljnih hlapov na strani dovoda zraka v črpalko.

4. Prostor za premazovanje opreme mora biti opremljen z opazovalnim oknom in odbojno napravo. Okno za opazovanje bi moralo omogočati opazovanje delovnih pogojev vira usedanja in drugih ključnih delov.

5. Zasnova vira za nanašanje z ionsko prevleko mora čim bolj izboljšati stopnjo ionizacije med postopkom nanašanja, izboljšati stopnjo izkoriščenosti materiala za prevleko, razumno ujemati moč vira za nanašanje in razumno urediti položaj nanašanja vir v telesu vakuumske komore.

6. Smiselno razporedite kurilno napravo. Na splošno mora struktura in postavitev grelnika omogočiti enakomeren in dosleden dvig temperature prevlečenega obdelovanca.

7. Nosilec obdelovanca mora biti izoliran od telesa vakuumske komore, zasnova držala obdelovanca pa mora zagotoviti enotno plast filma obdelovanca.

8. Oprema za ionsko prevleko mora na splošno imeti negativno napetost obdelovanca in napajanje za ionsko obstreljevanje. Napajalnik z ionskim obstreljevanjem mora imeti napravo za zatiranje nenormalne razelektritve, da se ohrani stabilno delovanje.

9. Velikost izolacijske upornosti med deli vakuumske komore, povezanimi z različnimi potenciali, je v skladu s 4.4.6 v GB/T11164-1999

www.superbheater.com