Dom - znanje - Podrobnosti

Prednosti in uporaba obtočnih električnih grelnikov

1, Prednosti obtočnih električnih grelnikov:
1. Majhna velikost in velika moč: krožni električni grelnik v glavnem uporablja združene cevaste grelne elemente v notranjosti, ki lahko sprejmejo več razvejanih cevnih grelnih elementov na enoto prostornine, kar poveča površino za izmenjavo toplote na enoto prostornine in močno zmanjša prostornino naprave. Vsaka združena skupina cevnih električnih grelnih elementov ima visoko izhodno moč.
2. Hiter toplotni odziv, visoka natančnost nadzora temperature in visoka celovita toplotna učinkovitost: zaradi krožečega električnega grelnika, ki neposredno prenaša toplotno energijo na ogrevani medij, njegova učinkovitost pretvorbe električne energije doseže višje. Pri tradicionalnih postopkih toplotni izmenjevalec uporablja toplotni medij, kot sta vroče olje iz termalne oljne peči in para iz parnega toplotnega izmenjevalnika, sistem za izmenjavo toplote pa uporablja sekundarno toplotno pretvorbo. Poleg tega značilnosti tega električnega grelnika, kot sta hiter toplotni odziv in visoka natančnost nadzora temperature, ne le zmanjšajo pomožni čas procesa in učinkovito zagotovijo natančnost nadzora temperature procesa, temveč tudi izboljšajo celovito toplotno učinkovitost in zmanjšajo nepotrebno porabo energije procesa.
3. Širok obseg uporabe in močna prilagodljivost: Krožni električni grelnik lahko segreva različne pline in tekočine, ne glede na to, ali gre za kisline, alkalije ali olje in plin, ne glede na to, ali gre za eksplozijsko varne priložnosti ali splošna okolja, ne glede na to, ali gre za visokotlačno kroženje ali atmosferske naprave. Električni grelec se lahko prilagodi tako stopnjam eksplozijske zaščite kot vzdržljivi napetosti.
4. Visoka temperatura ogrevanja: Obtočni električni grelnik je zasnovan z visoko delovno temperaturo do "stopinj", ki je ni mogoče doseči z običajnimi izmenjevalniki toplote.
5. Popolnoma avtomatiziran nadzor: z zasnovo krožnega električnega grelnega kroga je priročno doseči avtomatski nadzor parametrov, kot so izhodna temperatura, tlak in pretok, in ga je mogoče povezati z računalnikom, da se doseže dialog med človekom in strojem.
6. Dolga življenjska doba in visoka zanesljivost: krožni električni grelec je izdelan iz posebnih električnih grelnih materialov, načrtovana obremenitev moči pa je razmeroma konzervativna. Električni grelnik sprejme več zaščit, kar močno poveča varnost in življenjsko dobo obtočnega električnega grelnika.
Zaradi številnih prednosti, omenjenih zgoraj, se obtočni električni grelec v tujini uporablja kot običajna oprema za kemijske procese.
Tuje znanstveno ime obtočnega električnega grelnika je »cirkulacijski grelnik«. Tako imenovano "kroženje" se nanaša na segrevanje ogrevanega medija s prisilno konvekcijo, to pomeni, da en konec krožečega električnega grelnika uporablja črpalko za vbrizgavanje tekočine v grelno komoro, po segrevanju pa teče iz drugega koncu električnega grelnika oblikovati obtok in s tem doseči cilj. Ta metoda cirkulacije je lahko konvekcijska cirkulacija s črpalko ali naravna cirkulacija. Obtočni električni grelnik je sestavljen iz električnih grelnih elementov, posod, priključnih omaric, krmilnih komponent itd.
Krožni električni grelniki imajo širok spekter uporabe, vendar se njihovo okolje delovanja, srednji procesni parametri in drugi tehnični pogoji razlikujejo. To zahteva celovito zasnovo grelnika za zmanjšanje proizvodnih stroškov, zagotovitev učinkovite uporabe, podaljšanje življenjske dobe in izpolnjevanje zahtev procesa.

2, uporaba obtočnega električnega grelnika:
Krožni električni grelniki se lahko uporabljajo za izolacijo, ogrevanje, predgretje in procesno ogrevanje različnih tekočin in plinov ter imajo širok spekter uporabe na komercialnih, industrijskih in vojaških področjih.
Glede na situacijo uporabe obtočnih električnih grelnikov jih lahko grobo razdelimo na tri vrste ogrevalnih oblik:
1. Zaprta zanka
Cikel z zaprto zanko je proces, v katerem ogrevan medij teče skozi grelec pod določenim pritiskom in se nato vrne v strukturo zaprte zanke. Glede na značilnosti medija, ki ga segrevamo, lahko cikel zaprte zanke razdelimo na dve obliki: direktno segrevanje in posredno segrevanje.
1.1 Neposredno ogrevanje
Kot že ime pove, je neposredno ogrevanje metoda segrevanja medija neposredno z grelcem. Če se ta metoda uporablja za ogrevanje, je še posebej pomembna izbira gostote moči. Če je gostota moči previsoka, kot je težko olje, se bo medij karboniziral in vplival na življenjsko dobo grelnika.
Tipične aplikacije: Nekatera preskusna oprema, ki zahteva razmeroma enakomerno temperaturo medija in podobne aplikacije v laboratoriju.
1.2 Posredno ogrevanje
Pri tako imenovanem indirektnem ogrevanju grelec najprej segreje medij, kot je termalno olje, raztopina etilenglikola, voda, para itd., nato pa ta medij preko tuljave v posodi ali reaktorju izmenjuje toploto z ogrevanim telesom.
Tipične aplikacije
① Različne tekočine in temperaturno občutljive tekočine, kot so talilna lepila, asfalt, čokolada itd.
② Medij, ki neposredno razjeda električne grelne cevi, kot so kisline in kemična topila.
③ Ogrevanje kalupov za stroje za brizganje, ekstruzijske stroje in drugo ogrevanje ravnih plošč.
2. Ogrevanje stranske stene
Ogrevanje stranske stene je proces, pri katerem medij v zalogovniku teče skozi grelec na njegovi strani in se nato vrne v posodo. Ogreva se z naravno konvekcijo. Če je potrebna višja enakomernost temperature ali natančnejši nadzor temperature, je idealno dodati črpalko med rezervoar in grelnik za prisilno konvekcijo.
Ogrevanje stranske stene ima v primerjavi z neposrednim ogrevanjem naslednje prednosti
① Posode so enostavne za čiščenje
② Grelec je enostaven za vzdrževanje in ne zahteva odvajanja medija iz posode.
Tipična uporaba: Antifriz in mazalno olje hladilnega stolpa rezervoarja za vodo lahko vzdržujeta ustrezno temperaturo in viskoznost.
3. Ogrevanje z odprto zanko
Ogrevanje z odprto zanko se nanaša na ogrevalni medij, ki ga grelec segreje le enkrat in nato neposredno sprosti v aplikacijo.
Tipična uporaba: Predgretje kurilnega olja.

info-908-902

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi