Uporaba galvanizacije plastike ABS na električnih grelnih ceveh v postopkih galvanizacije plastike postaja vse bolj razširjena

Uporaba galvanizacije plastike ABS na električnih grelnih ceveh v postopkih galvanizacije plastike postaja vse bolj razširjena

V zadnjih letih se plastična galvanizacija pogosto uporablja pri dekorativni galvanizaciji plastičnih delov. ABS plastika je najbolj razširjena vrsta plastične galvanizacije. ABS plastika je trojni kopolimer akrilonitrila (A), butadiena (B) in stirena (S). Pri ABS plastiki za galvansko obdelavo ima vsebnost butadiena pomemben vpliv na galvansko obdelavo in jo je treba na splošno nadzorovati med 18 in 23 odstotki. Visoka vsebnost butadiena, dobra pretočnost, enostavno oblikovanje in dober oprijem na premaz. Ker ABS ni prevoden, je treba pred galvanizacijo pritrditi prevodno plast. Oblikovanje prevodne plasti zahteva več korakov, kot so grobljenje, nevtralizacija, senzibilizacija, aktivacija in kemično nanašanje, ki je bolj zapleteno kot galvanizacija kovin in povzroča težave pri proizvodnji. Izhajali smo iz procesa galvanizacije ABS plastike, analizirali razloge in našli rešitve.

1. Težave in rešitve

1.1 Plastirani deli so nagnjeni k lebdenju, območje v stiku z obešalnim orodjem pa je nagnjeno k gorenju zaradi majhne specifične teže plastike, zaradi česar zlahka lebdi v raztopini. Oblika senčnika je podobna majhnemu kolutu, z vdolbino notranje površine in dvema majhnima luknjama na robovih. Sprva je bila za držanje dveh majhnih lukenj za galvanizacijo uporabljena le ena bakrena žica. Zaradi sproščanja plina med galvaniziranjem se senčnik enostavno sname z bakrene žice, bakrena žica pa je tudi dovolj lahka, da lahko senčnik potopimo v raztopino. Kasneje so na bakreno žico pritrdili težke predmete, da bi rešili problem lebdenja. Stična točka med bakreno žico in senčnikom je ožgana in plastika je izpostavljena, kar je posledica slabe prevodnosti. Da bi rešili problem plavanja obdelovanca in prevodnosti, smo zasnovali specializirano vpenjalo. Objemka ima določeno težo in po namestitvi senčnika ne bo več lebdela. Nato na luknje senčnika vpnemo dve širši prevodni plošči, ki enakomerno porazdelita tok in preprečita vžig kontaktnih točk.

Med postopkom kemičnega bakrenja senčnika 1.2 se pojavijo mehurčki, po galvaniziranju pa postanejo mehurčki večji in jih je mogoče dvigniti. Postopek plastične galvanizacije je naslednji: razmaščevanje → pranje z vodo → hrapavost → pranje z vodo → senzibilizacija → pranje z vodo iz pipe → pranje z deionizirano vodo → aktivacija → pranje z vodo → kemično bakrenje → pranje z vodo → galvanizacija → pranje z vodo → sušenje. Iz zgoraj navedenega je razvidno, da lahko vsak korak pred kemičnim bakrenjem, ki naleti na težave, povzroči nastanek mehurjev. Obstaja veliko razlogov za slab oprijem, najpogostejša, ki povzročata težave, pa sta postopek odstranjevanja olja in postopek grobljenja. Nepopolna odstranitev olja lahko povzroči luščenje in odstop. Senčnik je primeren za kemično razmaščevanje (plastični deli niso primerni za razmaščevanje z organskimi topili). Med delovanjem se temperatura dvigne na 65-70 stopinj in obdelovanec se nenehno stresa, dokler po pranju ne ostane več kapljic vode. Ogrobljenje je zelo pomemben proces pri galvanizaciji ABS plastike. Nezadostna grobost in zmanjšana vezavna sila; Prekomerno grobljenje bo povzročilo tudi, da bo luknja postala večja in deformirana, zmanjšala pa se bo tudi sila lepljenja. Zaradi izjemno nestabilnega dvovalentnega kositra v raztopini za preobčutljivost je raztopina za preobčutljivost nagnjena k okvari. Če ni prilagojen, lahko povzroči neuspešno aktiviranje. Nezadostna aktivacija lahko povzroči nepopolno nanašanje kemične prevleke; Vendar pa lahko prekomerna aktivacija povzroči prekomerno zmanjšanje aktivnih kovin na površini, kar ima za posledico nastanek prekinjenih filmskih plasti in zmanjšanje vezne sile.

www.superbheater.com