Uporaba termočlenov v praksi
Pustite sporočilo
Običajna meritev procesnih senzorjev je meritev temperaturnih vrednosti. Senzorji toplotne upornosti in termoelementi se pogosto uporabljajo pri industrijskem merjenju temperature. Kako izbrati primerne temperaturne senzorje za industrijsko uporabo?
Merjenje temperature je eden glavnih sestavnih delov vseh procesnih meritev, njegova natančnost in zanesljivost pa pogosto pomembno vplivata na učinkovito delovanje in varnost objektov. Izbira ustreznega tipa senzorja lahko izboljša natančnost, ponovljivost in stabilnost merjenja temperature ter zmanjša stroške delovanja in vzdrževanja. V industrijskih objektih več kot 90 % ali celo več nadzora temperature izvajajo termični upori (RTD) in termoelementi (T/C), kar pomeni, da vam lahko vsaka podrobnost pomaga pri sprejemanju pametnih odločitev pri izbiri senzorjev za različne aplikacije.
Tehnologija oklepnih termoelementov temelji na Seebeckovem učinku, kjer se dve različni kovini stapljata skupaj. Če se temperatura enega vozlišča razlikuje od temperature drugega vozlišča, se ustvari električni tok.
Temperaturno območje: Različne kombinacije različnih kovin lahko tvorijo termoelemente. Končni izdelek se imenuje tip termočlena. Za vsako vrsto je na voljo tabela, ki prikazuje razmerje med mV in temperaturo in je vključena v ta referenčni priročnik (vse tabele, ki prikazujejo razmerje med mV in temperaturo, so ustvarjene z uporabo hladnih koncev termočlena pri 0 stopinjah).
Delovanje: Senzor termočlena ima dva kontakta. Merilni konec (včasih imenovan tudi vroč konec) je mesto, kjer sta povezani dve kovini. Referenčni konec (znan tudi kot hladni konec) je priključen na merilno vezje. Ko obstaja temperaturna razlika med vročim in hladnim koncem, se ustvari mV signal, ki je sorazmeren temperaturni razliki. Vrednost mV narašča s povišanjem temperature. Razmerje med mV in temperaturo je nelinearno.
V praktični uporabi lahko merilna vezja s termočleni merijo katero koli temperaturo razen {{0}} stopinj. Merilno vezje mora izmeriti temperaturo hladnega konca in temperaturo obnoviti na 0 stopinj. Ta vrsta električne kompenzacije se imenuje kompenzacija hladnega konca (ali kompenzacija referenčnega konca). Večina merilnih vezij termočlenov izvaja to operacijo.
Struktura: Spoj termoelementa je mogoče izdelati s povezavo z zunanjim plaščem prek vročega spoja za ozemljitev ali neozemljitev (izoliran od ovoja). Ozemljeni termočlen se odziva hitreje, vendar bo termočlen prišel v stik s procesno napetostjo. Zato je pomembno, da izolirate merilno vezje, da preprečite nastanek ozemljitvenega vezja in preprečite napake pri merjenju.
Pri temperaturnih komponentah so termočleni običajno vdelani v magnezijev oksid (MgO) in kovinske ovoje. Nato ga vstavite v termo vdolbino ali zaščitno cev. To pomaga zaščititi senzorje pred onesnaževanjem okolja. Ko je magnezijev oksid onesnažen z vodo in soljo, bodo ozemljeni tudi neozemljeni termočleni.
