Uporaba termočlenov v industriji prevodnih drsnih obročev

Termoelementi so pogosto uporabljene komponente za merjenje temperature v instrumentih za merjenje temperature. Ko sta dva prevodnika z različno sestavo povezana na obeh koncih, da tvorita vezje, bo v vezju nastal toplotni tok, ko je temperatura dveh spojnih termočlenov različna. Če obstaja temperaturna razlika med delovnim in referenčnim koncem termočlena, bo prikazovalni instrument prikazal vrednost temperature, ki ustreza termoelektričnemu potencialu, ki ga ustvari termočlen. Termoelektrična toplota termočlena se bo povečala s temperaturo merilnega konca, njegova velikost pa je povezana samo z materialom termočlena in temperaturo na obeh koncih, ne glede na dolžino in premer termoelektrične elektrode. Videz različnih termoelementov je pogosto zelo različen zaradi potreb, vendar je njihova osnovna struktura na splošno enaka. Običajno so sestavljeni iz glavnih delov, kot so toplotne elektrode, izolirane zaščitne cevi in ​​spojne omarice, in se običajno uporabljajo v povezavi s prikazovalnimi instrumenti, snemalnimi instrumenti in elektronskimi regulatorji.
Za izbiro ustreznega prevodnega drsnega obroča je treba najprej določiti vrsto sistema za merjenje temperature. Običajno uporabljeni sistemi za merjenje temperature so toplotno uporni in termočlenski. Sledi analiza razlik med obema sistemoma merjenja temperature:
Termoelementi so ena izmed pogosto uporabljenih komponent za zaznavanje temperature v industriji. Princip delovanja termočlenov temelji na Seebackovem učinku, kar pomeni, da sta dva vodnika z različno sestavo povezana v vezje na obeh koncih. Če je temperatura obeh koncev povezave različna, se v vezju ustvari fizikalni pojav toplotnega toka. Njegove prednosti so:
① Visoka natančnost merjenja. Zaradi neposrednega stika med termoelementom in merjenim objektom vmesni medij nanj ne vpliva.
② Širok obseg meritev. Običajni termočleni lahko merijo neprekinjeno od -50 do +1600 stopinj, medtem ko lahko nekateri posebni termočleni merijo temperature do -269 stopinj (na primer zlato, železo, nikelj, krom) in do {{3} } stopnje (kot je volframov renij).
③ Preprosta konstrukcija in priročna uporaba. Termoelementi so običajno sestavljeni iz dveh različnih vrst kovinskih žic in niso omejeni z velikostjo ali začetkom. Na zunanji strani imajo zaščitni tulec, zaradi česar so zelo priročni za uporabo.
1. Vrste in nastanek strukture termočlenov
(1) Tipe termočlenov, ki se običajno uporabljajo, lahko razdelimo v dve kategoriji: standardne termočlene in nestandardne termočlene. Omenjeni standardni termočlen je termočlen, ki ima nacionalni standard, ki določa razmerje med njegovim termoelektričnim potencialom in temperaturo, dovoljenimi napakami in enotno standardno gradbeno tabelo. Ima spremljajoče prikazovalne instrumente, ki so na voljo za izbiro. Nestandardizirani termočleni niso tako dobri kot standardizirani termočleni glede obsega uporabe ali velikosti in na splošno nimajo enotne stopnjevalne tabele. Uporabljajo se predvsem za merjenje ob določenih posebnih priložnostih. Od 1. januarja 1988 so bili standardizirani termočleni in toplotni upori proizvedeni v skladu z mednarodnimi standardi IEC na Kitajskem, sedem standardiziranih termočlenov, S, B, E, K, R, J in T, pa je bilo označenih kot enotna oblika. tipa termočlenov na Kitajskem.
(2) Da bi zagotovili zanesljivo in stabilno delovanje termočlenov, so strukturne zahteve za termočlene naslednje:
① Varjenje dveh termoelektričnih elektrod, ki sestavljata termočlen, mora biti trdno;
② Obe termoelektrični elektrodi morata biti med seboj dobro izolirani, da preprečite kratke stike;
③ Povezava med kompenzacijsko žico in prostim koncem termočlena mora biti priročna in zanesljiva;
④ Zaščitni tulec mora zagotoviti zadostno izolacijo med termoelektrično elektrodo in škodljivim medijem.