Značilnosti in nadzorne zahteve peči za žarjenje z bakrenimi vrtinami

Žarilne peči tipa Well se pogosto uporabljajo, predvsem za žarjenje toplotne obdelave različnih kovinskih materialov. Po žarjenju je mogoče obdelovanec ohraniti čist brez oksidacije ali razogljičenja in ga je mogoče uporabiti za vakuumsko žarjenje z vakuumsko črpalko, da ostane obdelan izdelek svetel. Izvajanje več peči, rezervoarjev in procesov hkrati lahko izboljša učinkovitost, zmanjša porabo in zniža stroške proizvodnje.
Žarilna peč z visoko stopnjo čistoče in svetlosti je zasnovana posebej za žarjenje bakrenih tuljavnih cevi in ​​cevi z notranjim navojem. Cev za žarjenje uporablja poseben postopek notranjega pihanja, v peči pa se uporablja zaščitni plin, ki zagotavlja visoko čistočo in svetlost notranjih in zunanjih površin cevi. Njegove značilnosti vključujejo:
① Dobra zrakotesnost, uporaba gumijastega tesnila, odpornega na olje.
② Žarjenje v zaščitni atmosferi, ohranjanje svetle površine, uporaba vakuumske črpalke za črpanje zraka iz peči in nato polnjenje z dušikom, da se doseže žarjenje v zaščitnem plinu.
③ Poseben postopek čiščenja in obdelave z uporabo dušikovega plina visoke čistosti za pihanje lahko kadar koli odstrani ostanke mazalnega olja in dopolni svež dušikov plin.
④ Učinkovita in energijsko varčna peč je opremljena z močnim konvekcijskim krožnim ventilatorjem, ki omogoča hitro izmenjavo toplote znotraj peči ter skrajša čas ogrevanja in hlajenja.
⑤ Inteligentni nadzorni sistem.
Na podlagi zgornjih značilnosti, pa tudi procesne situacije v tovarni na kraju samem ter zaznavanja in analize temperaturnega polja žarilne peči v zgodnji fazi. Celoten nadzorni sistem žarilne peči mora izpolnjevati naslednje kazalnike delovanja:
(1) Sistem za nadzor temperature žarilne peči z vodnjaki zahteva dobro stabilnost, postopek žarjenja pa je približno zadnji korak celotne proizvodnje bakrenih tuljav, zato je treba zagotoviti stabilen proizvodni proces.
(2) Sistem mora imeti visoko varnost. Zaradi številnih povezanih parametrov celotnega krmilnega sistema ga je treba v celoti upoštevati v procesu načrtovanja, pri čemer je varnost na prvem mestu. Poleg tega mora imeti tudi dobro natančnost krmiljenja.
(3) Sistem mora imeti določeno stopnjo prilagodljivosti in zmožnosti proti motnjam. Zaradi velike količine spremenljivosti in naključnih motenj v suhih industrijskih območjih mora biti sistem sposoben izvesti ustrezne spremembe, da se z njimi spopade. Na primer, vpliv količine obremenitve na ogrevanje in staranje opreme skozi čas.
(4) Zaradi histereze temperature znotraj žarilne peči z vodnjaki izhod pogosto ne more hitro slediti, ko se vhod spremeni. Da bi torej dosegli pravilen nadzor temperature, mora imeti sistem dobro dinamično sledenje.