Konfiguracijski problem rešitve galvanizacije v procesu galvanizacije električne grelne cevi
Pustite sporočilo
Konfiguracijski problem rešitve galvanizacije v procesu galvanizacije električne grelne cevi
(01) 1/3 prostornine čiste vode je treba vnaprej dodati v posodo za galvanizacijo;
(02) Natrijev hidroksid raztopite z 1/3 čiste vode (pri raztapljanju bo proizvajal toploto, zato bodite previdni);
(03) Pretvorite cinkov oksid v pasto z majhno količino vode, nato dodajte več čiste vode in dobro premešajte. Počasi dodajajte mešani cinkov oksid v raztopljeno raztopino natrijevega hidroksida in med dodajanjem mešajte, tako da se popolnoma kompleksira, nato pa ga dodajte v posodo za nanos;
(04) Ko se temperatura kopeli zniža pod 30-C, dodajte 85 g Baserja in dobro premešajte;
(05) Raztopite 15 ml BaseF v 15 g BaseR, nato dodajte zmes v posodo za nanos;
(06) dodajte 4 mililitre H-O624, dobro premešajte; dodajte vodo do dodeljene količine;
(07) Dodajte belilo ZF-105A, ZF-105B; dobro premešamo.
Po razgradnji postopka elektrogalvanizacije galvanizacije električne grelne cevi so naslednji koraki delitve dela naslednji:
Vzemimo primer galvanizacije in galvanizacije železovih zlitin, da razgradimo procesni tok na naslednji način:
1. korak: kemično razmaščevanje→ 2.: pranje z vročo vodo→ 3. pranje z vodo→ 4. elektrolitsko razmaščevanje→ 5. pranje z vročo vodo→ 6. pranje z vodo→ 7. močna korozija→ 8. pranje z vodo→ 9. korak, elektro-galvanizirana železova zlitina→ 10. korak Pranje → Ne 11 Pranje → št. 12 Osvetlitev → št. 13 Pasivacija → št. 14 Pranje → št. 15 Sušenje.
Iz zgoraj navedenega lahko razberemo, da je po skupno 15 tehnoloških procesih zaključen celoten proces galvanizacije.
Galvanska montaža električnih ogrevalnih cevi izpušni sistem in čistilni sistem
Glede na obdelavo odpadnega plina pri galvanizaciji se lahko onesnaženi odpadni plin prenese v sistem za čiščenje plina z namestitvijo izpušnega sistema, da se doseže namen odstranjevanja strupenih in škodljivih plinov. Vidi se, da je vgradnja izpušnega sistema in čistilnega sistema enotna celota.
Območje obratov za galvanizacijo je na splošno veliko in spada v isti proizvodni proces. Osebje je razporejeno po celem prostoru. Za vzdrževanje določenega podtlaka v prostoru je treba uporabiti mehanski dovod zraka s celovitim prezračevanjem. Viri onesnaževal so nekateri rezervoarji za galvanizacijo. Med delovnim procesom bodo onesnaževala neposredno izpuščena iz rezervoarjev za galvanizacijo. Zato je treba izvesti samo lokalni odvod zraka za vsako posodo za galvanizacijo, nato pa kakovostno obdelati v skladu s predpisi. Ko doseže standard, se izprazni navzven. Za enakomerno odvajanje zraka in zmanjšanje upora prezračevalnega in odvodnega sistema je treba zavoje in trikrake povezave zračnega kanala izvesti vzdolž smeri pretoka zraka. Da bi prilagodili razumno količino zraka, lahko loputo prilagodite tudi v zračnem kanalu.
Pri obdelavi kislih odpadnih plinov je glavna metoda čiščenja kislih odpadnih plinov pršenje kislih odpadnih plinov s tristopenjskim lugom in nato izpust iz dimnika. Plin se izprazni in vstopi v pršilni stolp z embalažo. Učinkovitost postopka za odstranjevanje kislih odpadnih plinov lahko doseže več kot 90 odstotkov.
www.superbheater.com
