Razlika med termoformirnimi stroji pod negativnim tlakom in termoformirnimi stroji s pozitivnim/negativnim tlakom

Integrirani stroj za oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom je sestavljen iz dveh neodvisnih sistemov: sistema s pozitivnim tlakom in sistema z negativnim tlakom. Ta dva sistema je mogoče nadzorovati neodvisno. Integrirani stroj za oblikovanje z negativnim tlakom pa ima samo sistem s negativnim tlakom in nobenega sistema s pozitivnim tlakom.

Razlike med tema dvema vrstama strojev so:

1. Različni specifični koncepti

Vakuumsko oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom se nanaša na postopek uporabe pozitivnih in negativnih plinskih sil za vpihovanje termoplastičnega materiala v kalup pri določeni temperaturi, da se oblikuje želena oblika. Na splošno obstaja poleg podtlaka tudi pozitiven tlak. Ko stroj deluje, se tlak dviga od spodaj navzgor (tj. na dnu se ustvari vakuum), na vrhu pa se doda tlak, s čimer se ustvari pozitiven in podtlak.

Oblikovanje pod negativnim tlakom vključuje črpanje surovine v določen kalup in nato uporabo mehanizma za vakuum in tlak za strjevanje in ohranjanje materiala v kalupu, da dobimo želeno obliko. Stroj za oblikovanje z negativnim tlakom ustvari vakuum samo na dnu; na vrhu ni pritiska, od tod tudi ime "stroj za negativni tlak".

2. Različne metode vožnje

Stroji za oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom uporabljajo hidravlični pogon, kar pomeni, da potisk hidravličnega cilindra poganja tlak v kalupu, nadzoruje tlak in trajanje za dosego postopka oblikovanja.

Po drugi strani pa stroji za vlivanje pod tlakom uporabljajo metodo vakuumske adsorpcije, pri čemer uporabljajo sesalno silo vakuumskega adsorberja, da zadržijo kalup na mestu. Vakuumska črpalka nato odstrani zrak iz vakuumskega adsorberja in ustvari vakuum, ki omogoča oblikovanje.

3. Različna delovna načela

Stroji za oblikovanje s pozitivnim in negativnim pritiskom delujejo z uporabo kalupa z notranjo in zunanjo strukturo lupine. V kalupu se istočasno izvajata pozitivni in negativni tlak. Ko ti pritiski delujejo na plastični material v kalupu, se material razteza in krči, kar doseže proces oblikovanja.

Stroji za oblikovanje pod negativnim tlakom delujejo tako, da uporabljajo tlak v kalupu za nadzor krčenja plastičnega materiala in tako dosežejo postopek oblikovanja. Stroji za oblikovanje pod pritiskom ne potrebujejo pozitivnega tlaka; uporablja se samo podtlak. Plastični material se skrči kot odziv na spremembe v uporabljenem tlaku, s čimer se doseže proces oblikovanja.

4. Različne posebne aplikacije

Stroji za vlivanje s pozitivnim in podtlakom so več-funkcijski stroji za vlivanje plastike, ki lahko hkrati izvajajo vlivanje pod pozitivnim in podtlakom. Integrirani stroji za vlivanje s pozitivnim in podtlakom se večinoma uporabljajo v elektronski industriji za proizvodnjo elektronskih komponent in visoko{2}}natančnih delov, medtem ko se integrirani stroji za vlivanje z negativnim tlakom uporabljajo predvsem za proizvodnjo-plastičnih delov za splošno uporabo.

5. Različne stopnje odstranjevanja iz kalupa

Stroji za vakuumsko oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom uporabljajo tok zraka za ogrevanje s pozitivnim tlakom za prenos toplote na vsak del obdelovanca. Zračni tok prenaša toploto med tlakom, kar zagotavlja temeljit prenos toplote in naredi obdelovanec manj nagnjen k razkalupljenju.

Po drugi strani pa podtlačni vakuumski oblikovalni stroji prenašajo toploto samo na površino obdelovanca. Prenos toplote na stranice in utore je manj obsežen v primerjavi s stroji s pozitivnim in negativnim tlakom, kar ima za posledico relativno šibkejši oprijem. Izdelki so bolj nagnjeni k luščenju robov po 2-3 letih.

6. Različne funkcije

Integrirani vlivalniki s pozitivnim in podtlakom se lahko uporabljajo ne samo za plastificiranje, temveč tudi za kompozite in termooblikovanje, medtem ko so integrirani vlivalniki z podtlakom samo za plastificiranje.

Pojav integriranih modelirnih strojev s pozitivnim in negativnim tlakom ter integriranih modelnih strojev z negativnim tlakom je močno izboljšal učinkovitost plastificiranja in razširil obseg uporabe na področju predelave plastike. Ti dve vrsti strojev za vlivanje lahko delujeta prek avtomatskih krmilnih sistemov, s čimer bistveno izboljšata učinkovitost predelave plastike in izjemno prispevata k razvoju industrije plastike.