Vpliv temperature kalupa na brizganje

Vroča površina kalupa ohranja plastično površino v tekočem stanju dolgo časa, dovolj za ustvarjanje pritiska v votlini kalupa. Če je votlina napolnjena in preden se zmrznjena koža strdi, lahko pritisk v votlini pritisne mehko plastiko na kovino, potem je replikacija površine votline visoka. Po drugi strani pa, če plastika, ki vstopa v votlino kalupa pri nizkem tlaku, zastane, ne glede na to, kako kratek je čas, lahko rahel stik s kovino povzroči madeže, ki jih včasih imenujemo madeži na vratih.
Za vsako vrsto plastike in plastične komponente obstaja meja za površinsko temperaturo kalupa, nad katero se lahko pojavi eden ali več škodljivih učinkov (kot so komponente, ki lahko preplavijo robove). Višja temperatura kalupa pomeni manjši upor proti toku. Pri mnogih strojih za brizganje to seveda pomeni hitrejši pretok skozi kanal, vrata in vdolbino, saj uporabljeni ventil za nadzor pretoka vbrizga ne popravi te spremembe, hitrejše polnjenje pa lahko povzroči višji efektivni tlak v kanalu in votlini. Lahko povzroči prelivanje in robove. Zaradi dejstva, da bolj vroč model ne zamrzne plastike, ki vstopi v območje prelivnega roba pred nastankom visokega tlaka, lahko staljeni material preide skozi robove okoli ejektorske palice in se prelije v režo ločnice. To kaže na potrebo po dobrem nadzoru hitrosti vbrizgavanja in nekateri sodobni programatorji za nadzor pretoka lahko to dejansko dosežejo.
Običajno bo zvišanje temperature kalupa zmanjšalo kondenzacijsko plast plastike v votlini kalupa, kar olajša pretok staljenega materiala v votlini kalupa, kar povzroči večjo težo dela in boljšo kakovost površine. Hkrati bo povišanje temperature kalupa povečalo tudi natezno trdnost delov. Številni kalupi, zlasti termoplastični materiali, ki se uporabljajo v inženirstvu, delujejo pri relativno visokih temperaturah. Če kalup ni izoliran, je količina toplote, ki jo izgubi zrak in stroj za brizganje, zlahka enaka tisti, ki jo izgubi valj za brizganje. Torej je potrebno izolirati kalup od strojne plošče in če je mogoče, izolirati površino kalupa. Če razmišljate o uporabi kalupa za vroče kanale, poskusite zmanjšati izmenjavo toplote med delom za vroče kanale in ohlajenim brizganim delom. Ta metoda lahko zmanjša izgubo energije in čas predgretja.
Potreba po nadzoru temperature
(1) Namen in funkcija nadzora temperature na sposobnost oblikovanja
Na videz, fizikalne lastnosti materiala in cikel oblikovanja oblikovanega izdelka pomembno vpliva temperatura jedra kalupa. Na splošno lahko ohranjanje nizke temperature jedra kalupa poveča število udarcev, kar je idealno. Vendar je cikel oblikovanja, povezan z obliko oblikovanega izdelka (struktura jedra kalupa) in vrsto končnega materiala, odvisen tudi od povečanja temperature polnjenja jedra kalupa.
(2) Nadzor temperature za preprečevanje stresa
To je pomembna težava pri oblikovanih izdelkih in edina zahteva za to je ※ hitrost hlajenja. Čas hlajenja je kratek in tudi v situacijah, ko so nekateri deli utrjeni in nekateri še vedno mehki, se še vedno lahko izogne ​​stresu, ki ga povzroča neenakomerno krčenje. Ustrezen nadzor temperature lahko izboljša lastnosti hladilnega stresa.
(3) Nadzor temperature za prilagajanje stopnje kristalizacije oblikovalnih materialov
Kristalni materiali, kot so polisulfid (najlon), polivinil acetat in polipropilen, običajno zahtevajo višjo temperaturo jedra kalupa za uravnavanje stopnje kristalizacije in izboljšanje mehanskih lastnosti.