Funkcija vročega tekača v oblikovanju plastičnih kalupov

Vroča šoba (HRS) se imenuje tudi vroča šoba, kar pomeni, da se strjena šoba spremeni v staljeno šobo. Njegova sestava je razmeroma enostavna, vključuje predvsem razdelilno ploščo, vročo šobo, regulator temperature itd. Razdelilno ploščo lahko razdelimo na I-obliko, X-obliko, Y-obliko, T-obliko, usta v obliki in druge posebne oblike glede na njegova oblika; Vročo šobo lahko glede na obliko razdelimo na veliko vodno šobo, ostro šobo in šobo z igelnim ventilom; Regulator temperature lahko glede na način nadzora temperature razdelimo na tip jedra ure, tip vtičnika in tip računalniškega centraliziranega nadzora.
V postopku brizganja se vroče tekoče kolo uporablja skupaj s kalupom in ima zelo pomembno vlogo. Na primer, pri proizvodnji ultratankih delov z brizganjem (kot je pokrov baterije mobilnega telefona) je mogoče visoko natančne in visokokakovostne izdelke enostavno izdelati z uporabo vročega valja; Za surovine za brizganje s slabo fluidnostjo (kot je LCP) lahko uporaba vročega teka znatno izboljša fluidnost surovin in zagotovi nemoteno proizvodnjo brizganja; Za nekatere velike dele za brizganje, kot so avtomobilski odbijači in vratne plošče, zadnja ohišja televizorjev, ohišja klimatskih naprav itd., je zaradi uporabe vročih kanalov zelo težko brizganje relativno preprosto.
Pri brizganju kalupa z več votlinami je nemogoče oblikovati brez vročega teka. Lahko rečemo, da je hot runner najboljša tehnologija za zagotavljanje ravnovesja tekača. Zaradi strižne sile plastike v tekaču, ne glede na to, kako razumno je geometrijsko ravnovesje kalupa, je teža oblikovanega izdelka težko dosledna. Zlasti pri kalupu z več votlinami bo zunanja stran oblikovanega izdelka lažja od notranje strani, če se ne uporablja vroče cev.
Pri predelovalcih plastike je precej ekonomično uporabljati vroče tekoče stroje, če obstaja določena količina brizganja. To je zato, ker vroče tekoče kolo pomaga podjetjem odpraviti šobe pri proizvodnji brizganja. V večini primerov dovoda vode ni mogoče ponovno uporabiti. Včasih je teža šobe skoraj enaka teži izdelka. Če se uporablja tradicionalna metoda brizganja s šobami, to pomeni, da je odpad surovin enak količini izdelka. Po tem izračunu lahko po uporabi vročega tekača prihranimo 30 do 50 odstotkov surovin. Poleg tega lahko vroči kanal tudi zmanjša obrabo kalupa in podaljša življenjsko dobo kalupa. Na splošno je življenjska doba matrice z vročim tokom dvakrat daljša od življenjske dobe matrice s finimi šobami.
Čeprav je sestava toplotoka razmeroma enostavna, ima vsaka komponenta zelo pomembno vlogo. Na splošno ima visokokakovosten vroče kanal visoke zahteve glede strukturne zasnove in materialov. Kar se tiče vročega kanala Xianrui, so vsi izbrani grelniki in žice za zaznavanje temperature uvoženi iz Južne Koreje, vse uporabljeno jeklo pa je uvoženo iz Japonske. To so predpogoji za zagotavljanje kakovosti vročega kanala.
Poleg tega mora dobavitelj vročih kanalov strankam pomagati oblikovati in namestiti ustrezen sistem vročih kanalov glede na kupčeve plastične izdelke in uporabljene kalupe. Xianrui ima višje strokovnjake za vroče tekoče stroje iz Južne Koreje, ki lahko oblikujejo razumne rešitve glede na pogoje izdelka kupca, da zagotovijo največjo učinkovitost sistema vročega tekočega sistema pri brizganju. Na primer, pri zasnovi zagotavljanja vročega kanala za brizganje vratnih plošč Shanghai General Motors so ustrezne komponente vročega kanala izbrane na podlagi popolnega upoštevanja materialov, uporabljenih za vratne plošče.
Če je vratna plošča izdelana iz PP materiala, običajno zadošča uporaba tritočkovnega vročega kanala, to je razdelilne plošče v obliki črke Y in treh vročih šob. Ta shema močno zmanjša proizvodne stroške ob predpostavki zagotavljanja kakovosti oblikovanja izdelka; Če je vratna plošča izdelana iz ognjevarnega ABS materiala, mora uporabljati pettočkovno vroče vodilo, to je posebno cepilno ploščo in pet vročih šob, da se zagotovi gladko oblikovanje izdelka.
Pri nameščanju vročega kanala bodite pozorni na naslednje točke:
● Popoln pregled vročega kanala, vključno z vsemi dimenzijami, odpornostjo in količino;
● Popolnoma preverite dimenzije ustreznih delov kalupa in vročega kanala;
● Pred namestitvijo plošče je treba vroče kanal natančno zaznati s temperaturnim regulatorjem in ga je mogoče upravljati šele po potrditvi njegovega normalnega delovanja;
● Pred proizvodnjo je treba vroči kanal končno preveriti z multimetrom, sicer ni dovoljeno zagnati;
● Preden se kalup zapre, je potrebno streljati v zrak. Ko fotografirate v zraku, pokrijte kalup plošče B s kartonom, nato zaprite kalup in preizkusite kalup.
Da bi strankam pomagal pri pravilni uporabi vročega kanala, mora dobavitelj vročih kanalov strankam zagotoviti usposabljanje. Vsebina usposabljanja vključuje:
● Osnovno načelo vročega kanala. Vroči kanal ohranja plastiko v tekaču staljeno s pomočjo električnega ogrevanja. Pri tem moramo stranki poudariti, da mora imeti vroče gonilo, ko deluje v kalupu, dobre toplotnoizolacijske ukrepe. Iz tega razloga kvadratnega železa ni mogoče uporabiti za zamenjavo vročega kanala pri izdelavi razdelilne votline, kar je zelo pomembno pri brizganju.
● Naučite se pravilno namestiti in razstaviti vroče vodilo. Najprej moramo stranke seznaniti s položajem tesnjenja vročega kanala, ki vključuje tesnjenje vroče šobe in razdelilne plošče, tesnjenje vroče šobe in plošče kalupa A, tesnjenje glavne šobe in ploščo, tesnjenje igle ventila in tulca vodila igle ventila ter tesnjenje glavne šobe in vročega kanala.
● Vzdrževanje vročega kanala. Da bi stranke spoznale, da ko ima vroče kanal težave, ga je treba odstraniti iz kalupa za popravilo. Ta postopek traja najmanj 8 ur. Za stranke je strošek izgube približno 10-krat večji kot pri dobaviteljih toplotokov. Zato je zelo pomembno, da vroče kanal vzdržuje osebje s polnim ali krajšim delovnim časom.