Vpliv galvanizacije sklopa električne grelne cevi na kakovost galvanizacije
Pustite sporočilo
Vpliv galvanizacije sklopa električne grelne cevi na kakovost galvanizacije
Zunanji dejavniki
Na kakovost galvanizacije delov, kot del splošne kakovosti delov izdelka, ne vplivajo samo postopek galvanizacije in notranji procesi galvanske delavnice, temveč v različni meri tudi druge proizvodne povezave ter proizvodni in tehnični oddelki podjetja. . Te dejavnike pogosto zlahka spregledamo in morali bi jih celovito razumeti.
（1） Dejavniki načrtovanja
Oblikovalci izdelkov se pogosto osredotočajo le na dejavnike, kot so oblika, velikost in natančnost obdelave delov izdelka v procesu načrtovanja risb, in ne upoštevajo veliko postopka obdelave delov, zlasti postopka galvanizacije. To prinaša številne nepotrebne težave pri galvanizaciji in ima tudi določen vpliv na kakovost izdelka.
1. Vpliv oblike dela na kakovost galvanizacije.
Disperzijska sposobnost elektrolita za kromiranje je izredno nizka, koncentracija toka na robovih in konicah delov pa lahko zlahka povzroči lokalne napake, kot so zareze, zoglenelo in vozliči; Pri delih s kompleksnimi oblikami globoke vdolbine in notranje površine pogosto niso prevlečene, kar ima za posledico nezadovoljive rezultate. Čeprav je mogoče z uporabo slikovnih anod, zaščitnih katod in pomožnih anod doseči prevleko z čim bolj enakomerno debelino, bo to neizogibno povzročilo velike težave pri galvanizaciji in znatno povečalo stroške galvanizacije. Zato bi morali oblikovalci med postopkom načrtovanja celovito razmisliti, procesno osebje pa bi moralo okrepiti tudi pregled procesa. Le kadar je to nujno potrebno, uporabite slikovne anode, zaščitne katode in pomožne anode.
2. Vpliv sestavnih delov na kakovost galvanizacije.
Tako imenovana kompozitna komponenta se nanaša na neločljivo komponento, ki jo tvori več delov, ki so zvarjeni ali zakovičeni skupaj. Za nekatere izdelke so primeri zgornje in spodnje čistilne naprave roving stroja serije visečih vreten, kot je sklop podporne plošče za žametni pas, kar je celoten sklop galvanizacije. Med postopkom galvanizacije raztopina pronica v reže delov. Po eni strani, potem ko so deli nameščeni nekaj časa po galvanizaciji, elektrolit, skrit v režah, pronica ven in reagira s prevleko, kar povzroči korozijo delov. Po drugi strani pa zaradi infiltracije raztopine raztopine iz prejšnjega postopka ni mogoče temeljito očistiti, kar onesnažuje raztopino iz naslednjega postopka, kar povzroči kontaminacijo raztopine in vpliva na kakovost galvanizacije. Zato je pri načrtovanju priporočljivo, da se izognete galvanizaciji celotnega sklopa in razmislite o kovičenju ali uporabi drugih metod za prileganje posameznih delov po galvanizaciji.
3. Risbe niso jasno označene.
Tradicionalno so deli, ki zahtevajo galvansko obdelavo, preprosto označeni z vrsto prevleke na risbi in ni jasne navedbe, katere so glavne površine prevleke, kar lahko zlahka povzroči zmedo med določenimi operacijami. Pri glavnih delih mora postopek galvanizacije zagotoviti notranjo in zunanjo kakovost prevleke, brez bistvenih barvnih razlik. Zato lahko le z označevanjem glavnih in sekundarnih delov na risbi ustrezno izberete orodje za obešanje za električni udar med postopkom galvanizacije, določite položaj namestitve delov, poskrbite za glavne dele, upoštevate sekundarne dele in zaščitite deli brez galvanizacije z izolacijo, da se zagotovi kakovost galvanizacije.
www.superbheater.com
