Vpliv majhnih zračnih mehurčkov pri varjenju prirobnic
Pustite sporočilo
Vpliv majhnih zračnih mehurčkov pri varjenju prirobnic
Majhni mehurčki med varjenjem lahko povzročijo prihodnje nesreče. Na primer, generator plina v sistemu avtomobilskih zračnih blazin uporablja prirobnice iz nerjavečega jekla kot glavno strukturo, uporablja metodo množične proizvodnje cevovoda, generator pa uporablja lasersko varjenje. Glavni proizvod podjetja je plinski generator na pogonski strani iz nerjavečega jekla (v nadaljevanju DAB-1). Ne uporablja le laserskega varjenja obodnega šiva lupine, ampak uporablja tudi lasersko varjenje prirobnice, točkovno varjenje. Prirobnica je trdno povezana z generatorjem preko 8 varilnih točk.
Struktura navpične plošče, steblo ventila je vgrajeno kovinsko trdo tesnilo. Tesnilni obroč ventila je sestavljena struktura iz fleksibilne grafitne plošče in plošče iz nerjavečega jekla, nameščena na ohišju ventila, tesnilna površina metuljaste plošče pa je varjena z nerjavnim jeklom. Tesnilni obroč ventila z mehkim tesnilom je izdelan iz nitrilne gume/fluorove gume in drugih materialov, ki so nameščeni na plošči metulja.
Lasersko varjenje ima prednosti visoke hitrosti varjenja in dobrega oblikovanja zvara, vendar ima stroge zahteve glede varilnih rež, dolg čas priprave pred varjenjem, visoke stroške varjenja in drago opremo. Zlasti pri točkovnem varjenju mora varilni stroj 8-krat dokončati odpiranje in zapiranje optičnega stikala, kar porabi opremo in ima nizko učinkovitost. Zahteve glede visokokakovostne in poceni proizvodnje cevovodov niso primerne. Zato bodo številni proizvajalci prirobnic iz nerjavnega jekla namesto laserskega varjenja uporabili druge metode varjenja, da bi dosegli enak učinek in prihranili določeno količino stroškov.
V procesu obdelave se napake obdelovalnega stroja in rezalnega orodja prenašajo na obdelovanec. S primerjavo tesno povezanih površin lahko večje napake teh delov bolj enakomerno vplivajo na celotno površino, napake obdelave površine obdelovanca pa so bolj enotne, s čimer se močno izboljša natančnost obdelave obdelovanca. Racionalna uporaba napredne tehnologije in opreme je temeljni način za zmanjšanje napak pri obdelavi.
www.superbheater.com
