Vpliv staranja in pokanja zunanjega plašča žice termočlena na dolgoročno-stabilnost signala

Zunanji plašč podaljška žice termočlena je najbolj oddaljena zaščitna prevleka notranjih žic iz zlitine in zaščitnega pletenja. Ob dolgotrajni izpostavljenosti visokotemperaturnemu sevanju, kemični koroziji, mehanskemu trenju in izmeničnim ciklom mraza in toplote se bo jakna starala, strdila, zlomila in luščila. Ko je zunanji plašč poškodovan, bosta notranja zaščitna plast in žica iz zlitine izgubila zaščito in povzročila bo vrsto skritih napak, kot so elektromagnetne motnje, kratek stik zaradi absorpcije vlage in zlom žice, ki se bo postopoma poslabšal s podaljšanjem proizvodnega časa. V tej študiji so skrbno razčlenjeni vzroki za pokanje zunanjega plašča termoelementa zaradi staranja, progresivni razvojni proces napak, vizualni standardi za razvrščanje staranja in ciljni postopki preventivnega vzdrževanja.

1. Šest primarnih spodbud za pospešitev staranja in lomljenje zunanjega plašča termočlena

1.Dolgotrajna visokotemperaturna sevalna toplotna erozija: kabelski snop je dolgo časa položen znotraj 10 cm od razdelilnika vročega voda in šobe, neprekinjeno visokotemperaturno sevanje povzroči prekinitev polimerne molekularne verige zunanjega plašča, material postopoma izgubi elastičnost, postane trd in krhek, na površini pa se po ponavljajočih upogibnih vibracijah pojavijo mikro-razpoke. Plašč iz PTFE se za dolgotrajno-uporabo utrdi nad 260 stopinj; kompozitni plašč iz silikonskih steklenih vlaken bo povzročil obarjanje olja in karbonizacijo nad 350 stopinj; plašč iz PI poliimida ima najboljšo visoko-temperaturno odpornost, vendar dolgotrajno-pečenje nad 380 stopinj povzroči tudi mikroskopske površinske razpoke.

2. Kemična korozija plastičnega hlapnega plina in sredstva za ločevanje plesni: Visokotemperaturna razgradnja zaviralcev gorenja, halogen-vsebujoče in reciklirane plastike proizvaja kisli hlapni plin, ki se oprime površine zunanjega plašča in prodre v notranjost materiala, da razjeda polimerno strukturo; Hlapi razpršenega silikonskega sredstva za sproščanje plesni bodo po visokotemperaturni karbonizaciji na površini plašča tvorili oljnat film, pospešili staranje in krhkost zunanjega plašča, oljni film pa bo absorbiral prah in tvoril prevodne plasti, ki bodo povzročili motnje signala.

3. Ponavljajoče se mehansko trenje in poškodbe zaradi iztiskanja: žični snop drgne ob ostre robove kalupa, vpenjalne plošče in pogonske mehanizme igle ventila med odpiranjem in zapiranjem kalupa; čez-tesno povezovanje kabelskih vezic povzroči dolgotrajne-iztisne vdolbine na zunanjem plašču, mikro-razpoke nastanejo na vdolbini pod izmeničnimi cikli mraza in toplote, ki se po tednih proizvodnje postopoma razširijo v skoznje razpoke.

4. Utrujenost zaradi toplotnega šoka, ki jo povzroča izmenično mraz in vročina: V proizvodnem procesu se kalup segreje na 300~400 stopinj in se med zaustavitvijo vsak dan ohladi na sobno temperaturo. Material zunanjega plašča je podvržen ponavljajočemu se raztezanju in krčenju s temperaturnimi spremembami, površina materiala pa kopiči toplotno obremenitev, da nastanejo utrujenostne razpoke, zlasti prehodni odsek žične krivine z veliko temperaturno razliko, hitrost razpokanja pri staranju je 2-3-krat hitrejša od odseka ravne žice.

5. Ultravijolična svetloba in staranje ozona v delavnici: Proizvodna delavnica je opremljena z-zmogljivimi ultravijoličnimi dezinfekcijskimi žarnicami in visoko{2}}frekvenčno pretvorniško opremo, ki bo proizvedla majhno količino ozona. Močna oksidacijska lastnost ozona bo oksidirala in razbila nenasičene molekularne vezi polimera zunanjega plašča, zaradi česar bo plašč hitro izgubil elastičnost. Dolgotrajno- neposredno ultravijolično obsevanje bo tudi povzročilo, da bo površina jakne hitreje zbledela in postala krhka.

6. Neustrezna erozija čistilnega topila: Pri čiščenju ogljikovih usedlin iz plesni in oljnih madežev operater uporablja močan jedki alkohol, aceton in druga organska topila za pranje snopa žice termoelementa. Topilo prodre v material zunanjega plašča, da raztopi mehčalo, zaradi česar se plašč kmalu po čiščenju otrdi in razbije.

2. Progresivni razvojni proces napake po zlomu zunanjega plašča (tri-stopenjsko poslabšanje prikrite nevarnosti)

Faza 1: Primarno staranje mikro-razpok (brez očitnih znakov napake)

Površina zunanjega plašča ima le zelo majhne nezaznavne mikro-razpoke, notranja zaščitna pletenica in legirana žica sta še nedotaknjeni, krivulja odčitka temperature je gladka in ne pojavi se nobeno nenormalno opozorilo. Vendar so mikro-razpoke začele prepuščati vlagi, prahu in jedkim plinom iz delavnice vstop v notranji prostor plašča, kar postopoma razjeda površino zaščitne pletenice, da nastanejo zaplate rje in mikroskopski prevodni prah, ki se nabira med žicami iz zlitine. Ta stopnja traja 1–2 tedna in skrito nevarnost je težko prepoznati z vsakodnevnim patruljnim pregledom.

2. stopnja: lokalno širjenje razpoke, občasne motnje signala (pojavijo se majhni nenormalni alarmi)

Med proizvodnjo se mikro-razpoke razširijo v vidne majhne razpoke, zaščitna pletenica na mestu razpoke je delno zarjavela in zlomljena, učinkovitost zaščite je zmanjšana, elektromagnetni šum prodre skozi kabelski snop in povzroči naključne skoke temperature za ±1~2 stopinji, občasno pa se pojavijo lažni alarmi za nenormalno temperaturo. To povzroči vdor vlage v plašč in njen oprijem na površino legirane žice, kar povzroči rahlo povečanje upora zanke. Termočlen ustvari skromen zamik za 0,5~1 stopinjo vsak teden in dimenzijska toleranca izdelka postopoma odstopa brez očitnih poškodb strojne opreme. Če je položaj razpokanja blizu visokotemperaturnega območja kalupa, se bo hitrost staranja podvojila. Ta stopnja traja le 3-5 dni.

Faza 3: Luščenje razpok na veliki površini, vztrajne težave z elektriko (prisilna zaustavitev proizvodnje)

Zunanji plašč se odlušči v velikih kosih, notranja zaščitna pletenica je strašno zarjavela in zlomljena, žica iz zlitine izgubi vso izolacijsko zaščito, pozitivne in negativne žice pa se pod tresljaji enostavno dotaknejo, da nastanejo kratke-napake; ali je žica iz zlitine razjedena in polomljena zaradi jedkega plina, da nastanejo napake v odprtem-vezju. Trenutno krmilnik alarmira ultravisoke ali ultra-nizke temperature, ogrevalno območje ne more normalno delovati in kalup je treba zapreti, da se zamenja celoten odsek podaljška kabelskega snopa, kar vodi do dolgih izpadov proizvodnje in velikega števila okvarjenih plastičnih delov, ki jih povzroča nekontrolirana temperatura.

3. Vizualni standard ocenjevanja staranja zunanjega plašča termoelementa (za presojo dnevne patrulje)

1. razred Manjše staranje (brez zamenjave, okrepitev zaščite)

Površina plašča je zmerno porumenela in izgubila sijaj, vendar brez mikro-razpok ali otrdelosti. Lahko se prosto upogne za 90 stopinj brez gub. Ukrepi zdravljenja: ovijte del žice z visoko-temperaturno pletenim zaščitnim tulcem, da izolirate visoko-temperaturno sevanje in trenje, zmanjšajte pogostost tedenskih patruljnih pregledov.

2. stopnja zmernega staranja (zamenjajte ob naslednji načrtovani zaustavitvi kalupa)

Lokalno otrdel plašč, zelo fine lasne mikro-razpoke, vidne s povečevalnim steklom, opazne sledi gub po upogibanju, brez luščenja zunanje plasti. Ukrep obdelave: Označite segment žice za staranje, zabeležite ga v datoteko za vzdrževanje kalupa in pripravite ustrezne nove podaljške, ki jih boste zamenjali med naslednjo možnostjo vzdrževanja kalupa brez povezave.

Stopnja 3 Močno stara (Zamenjajte takoj, ni več dovoljeno nadaljevati s proizvodnjo)

Veliko{0}}površinska krhkost plašča, ki se kaže kot razpoke, delno luščenje zunanje plasti, izpostavljena notranja zaščitna pletenica in žica iz zlitine. Kratek stik in odprt tokokrog predstavljata izjemno veliko skrito nevarnost, takoj prenehajte z uporabo, zamenjajte celoten kabelski snop. Očistite vir korozivnega plina površine kalupa, preprečite ponavljajoče se staranje nove žice.

4. Več-dimenzionalni preventivni postopki zaščite in vzdrževanja za podaljšanje staranja jakne

(1) Zaščita ujemanja materiala v fazi nabave

Izberite material zunanjega plašča s primerno temperaturno odpornostjo in odpornostjo proti koroziji glede na temperaturo in stopnjo kemične korozije okolja za polaganje žice: PI poliimid ali debel silikonski kompozitni plašč iz steklenih vlaken je izbran za ožičenje znotraj 10 cm od visoko-temperaturne šobe; plašč iz čistega PTFE z nizkim{2}}odvajanjem plinov se uporablja za proizvodno linijo medicinskih čistih prostorov; standardni plašč iz PTFE je mogoče izbrati za običajno srednje{3}}temperaturno proizvodnjo stran od vročega kanala; nizko{4}}temperaturni PVC plašč ni primeren za skoraj -kapilni snop, ki bo pod rahlim toplotnim sevanjem otrdel in počil v enem mesecu.

(2) Optimizacija zasnove zaščite ožičenja v kalupu

1. Vsi segmenti žice znotraj 10 cm od visokotemperaturnih komponent vročega voda so pokriti z ustreznimi rokavi toplotnega ščita za izolacijo sevalne toplote in zmanjšanje dolgoročne visokotemperaturne obremenitve zunanjega plašča.

2. Pustite ohlapen blažilni rob na vseh položajih upogibanja žice, polmer upogiba ne sme biti manjši od 10-kratnega zunanjega premera žice, izogibajte se ostremu upogibanju-pravega kota, ki povzroča razpoke zaradi toplotne napetosti; ovijte mehke pletene zaščitne rokave na mestih, ki so v stiku z ostrimi robovi plesni, da preprečite poškodbe zaradi trenja.

3. Vezna sila kabelske vezice mora biti poenotena, med vezico in površino plašča pa je treba ohraniti majhno vrzel, da se izognete dolgotrajnemu -iztiskanju in nastanku razpok. 4. Signalno žico termočlena je treba ločiti od grelnega napajalnega kabla, da preprečite pospešeno staranje plašča zaradi dodatnega toplotnega sevanja napajalnega kabla.

(3) Standardizacijski nadzor dnevne proizvodnje

1. Nadzirajte količino uporabljenega ločilnega sredstva za kalupe, tako da velika količina atomiziranih hlapov ločilnega sredstva ne difundira v območje kabelskega snopa termočlena; redno odpirajte izpušni utor kalupa, da pravočasno izpustite kisle plastične hlapne pline in zmanjšate kemično korozijo zunanjega plašča.

2. Pri čiščenju kalupa je prepovedana uporaba acetona in močnega alkoholnega topila za pranje površine kabelskega snopa, za odstranjevanje prahu in oljnih madežev lahko uporabite samo nevtralno čistilno sredstvo-na vodni-in mehko krpo, ki ne pušča vlaken, nato pa posušite z dušikom pod nizkim{3}}tlakom.

3. Ko je v delavnici prižgana ultravijolična dezinfekcijska svetilka, je treba izpostavljeni kabelski snop termoelementa prekriti s toplotno izolacijsko tkanino, da preprečite neposredno obsevanje UV in staranje zaradi oksidacije ozona. Okrepite prezračevanje delavnice, da omejite koncentracijo kopičenja ozona.

(4) Običajni pregled vzdrževalni cikel staranja

Opravite obsežen pregled staranja zunanjega plašča vseh žičnih snopov termočlenov vsaka dva tedna med rutinskim vzdrževanjem kalupa, razvrstite in zabeležite stopnjo staranja vsakega segmenta žice. Pogostost inšpekcijskih pregledov se poveča enkrat tedensko za visokotemperaturne jedke plastične proizvodne linije, kabelski snop razreda 2 pa se zamenja vnaprej med načrtovanim vzdrževanjem v času izpada. Vsi podaljški žičnih snopov, ki so bili v uporabi več kot 8 mesecev, so enotno pregledani glede na stopnjo starosti, žični snopi z očitno trdoto in mikro-razpokami pa so v celoti zamenjani, da se odpravijo skrite električne napake pri izvoru.

5. Varnostni ukrepi po zamenjavi novega kabelskega snopa

Zamenjajte zastareli in počeni podaljšek kabelskega snopa, ponovno-optimizirajte postavitev ožičenja v skladu s specifikacijami zaščite, dodajte ovoje za toplotni ščit in ovoje za zaščito pred trenjem na lokacijah z visokim-tveganjem staranja, prilagodite tesnost vezave kabelske vezice in upogibni radian žice, zabeležite čas zamenjave in model materiala žične ovojnice v sistemu za upravljanje življenjskega cikla termočlenov, nastavite čas opomnika za naslednji inšpekcijski pregled in redno spremljajte napredek staranja novega kabelskega snopa, da oblikujete postopek upravljanja vzdrževanja-z zaprto zanko.