Dom - znanje - Podrobnosti

Glavni kanal vratnega sistema stroja za vakuumsko oblikovanje

Glavni kanal vratnega sistema stroja za vakuumsko oblikovanje

 

Če je v zapornem sistemu kalupa preveč ali premajhnih zapor, je postavitev več zapor nepravilna ali pa je razdalja med zapornicami in pretočnim materialom prevelika, odsek vodila glavnega dovoda vodila zaporni sistem in vodilo sta premajhna, kar ima za posledico prevelik upor proti toku, kar bo povzročilo slabo varjenje, kar bo povzročilo bolj očitne sledi varjenja na površini plastičnih delov. V zvezi s tem je treba čim bolj zmanjšati število vrat, položaj vrat je treba razumno nastaviti, odsek vrat je treba povečati, namestiti pomožne vodila in povečati premer glavnega vodila in vodila. .

Stroj za vakuumsko oblikovanje mora sprejeti postopek oblikovanja pri nizki temperaturi

 

Če je zaradi posebnih potreb potreben nizkotemperaturni postopek oblikovanja, se lahko hitrost vbrizgavanja ustrezno poveča, da se poveča tlak vbrizgavanja, s čimer se izboljša fuzijska učinkovitost taline. Majhno količino maziva je mogoče ustrezno dodati formuli surovin za izboljšanje pretočnih lastnosti taline. Strukturni parametri zapornega sistema kalupa imajo velik vpliv na stanje varjenja tečenega materiala, ker je slabo varjenje v glavnem posledica ranžiranja in sotočja staljenega materiala. Zato je treba čim pogosteje uporabljati obliko vrat z manj šanta, lokacijo vrat pa je treba izbrati razumno, da se izognemo nedosledni hitrosti polnjenja in prekinitvi pretoka polnilnega materiala. Kjer je mogoče, je treba uporabiti enotočkovna vrata, ker ta vrata ne ustvarjajo več tokov in talina ne konvergira iz dveh smeri, s čimer se je enostavno izogniti zvarnim linijam.

 

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi