Vzdrževanje proizvajalcev terminalskih strojev je razdeljeno na dnevno vzdrževanje in sekundarno vzdrževanje
Pustite sporočilo
Vzdrževanje proizvajalcev terminalskih strojev je razdeljeno na dnevno vzdrževanje in sekundarno vzdrževanje
Terminalni stroj se nanaša na vrsto stroja, ki se uporablja za obdelavo žice, ki pritisne pet kovinskih glav na konce žice in jih nato vodi. Tiskane sponke je mogoče povezati brez varjenja, zaradi česar so priročne za uporabo.
Terminalni stroj se nanaša na vrsto stroja, ki se uporablja za obdelavo žice, ki lahko pritisne pet kovinskih glav na konce žice in jih nato vodi. Sponke, ki jih izdeluje priključni stroj, so običajno oblikovane za lažjo povezavo, kar omogoča stabilno povezavo dveh žic brez potrebe po spajkanju in jih je mogoče enostavno odstraniti med razstavljanjem.
Vzdrževanje proizvajalcev terminalskih strojev je razdeljeno na dnevno vzdrževanje in sekundarno vzdrževanje. Tukaj je kratek uvod v metode dnevnega vzdrževanja. Ob delavnikih lahko vzdrževanje terminalskega stroja poteka v skladu z naslednjimi koraki: običajno je treba vodilno tirnico terminalskega stroja namazati z oljem vsakih 1-2 ur, odprtina za olje pa je na vrhu terminalskega stroja. Ne dodajte preveč olja vsakič, priporočamo 2-3 kapljice; Upravljavci morajo vsak dan očistiti stroj, da odstranijo umazanijo, prah in odvečne oljne madeže s površine stroja; Ležaj glavne hitrosti zadnjega priključnega stroja je treba mazati tedensko: odprite zadnji pokrov terminalskega stroja → odstranite zaskočni obroč pogonskega jermenice → odstranite jermenico → enakomerno namažite površino ležaja za visoke hitrosti → obnovite ( Opomba: med razstavljanjem jermenice bodite pozorni na izgubo ležajnih kroglic).
Koraki za domačo nalogo so vklop stikala za vklop terminalskega stroja in indikatorska lučka za vklop bo zasvetila. Bodite pozorni na to, ali se znotraj in zunaj stroja pojavljajo očitni nenormalni zvoki. Če pride do premora v delovanju, prosite vzdrževalno osebje, da ugotovi, ali je potrebno vzdrževanje. Izbira in namestitev nožev: Upravlja pooblaščeno osebje. Pred namestitvijo ročno primerjajte, ali je izbrano rezilo združljivo. Šele ko je primerjava pravilna, lahko rezilo namestite. Po namestitvi preizkusite z ročnim zagonom. Najprej izklopite napajanje terminalskega stroja, pritisnite gumb za nastavitev na dotik in s posebno ploščo ročno stresite glavna in gnana kolesa, da dosežete največji hod štancanja terminalskega stroja. Če ročnega zagona ni mogoče izvesti, razmislite o previsokem tlaku ali drugih težavah ter preverite in nastavite na OK. Preden začnete z domačo nalogo, je potrebno preveriti vsak blokirni vijak in se prepričati, da ni zrahljan. Nalaganje: namestite sponke, ki jih je treba preluknjati, uporabite notranji šestkotni ključ, da nastavite tlačno ploščo za dovajanje, tako da lahko sponke zlahka prehajajo skozi, vizualno preverite, ali je položaj za dovajanje primeren. Če ne, ga prilagodite. Z notranjim šestrobim ključem popustite zaklepni vijak podajalnika, zavrtite nastavitveni vijak, da ga nastavite, dokler ni v dobrem stanju, nato zaklenite zaklepni vijak podajalnika in začnite z operacijo.
Testiranje natezne trdnosti: Ko nastavite stroj na OK, vzemite odpadno žico in jo preizkusite glede natezne trdnosti. Poseben način delovanja je naslednji: pritisnite gumb za ponastavitev preskusa natezne trdnosti, da se ponastavite na nič, vpnite priključno žico, ki jo želite testirati, in izvedite preskus. Če izmerjena natezna trdnost ni znotraj razpona, prosite vzdrževalno osebje, da jo ponovno prilagodi, dokler ne doseže standardne vrednosti. Poskusna proizvodnja 10 kosov bo poslana IPQC za potrditev in pregled prvega kosa, preden se bo lahko nadaljevala množična proizvodnja. Med proizvodnim procesom bo upravljavec sam preveril, ali obstajajo kakršne koli napake, kot je ovijanje z lepilom in viseči vrat na sponkah, ter vsako uro opravil preizkus napetosti sponke. Ko je proizvodnja končana, ločite dobre in pokvarjene izdelke ter očistite okoljsko higieno okoli stroja.
www.superbheater.com
