Metoda ostrenja z vakuumskim posrebrenjem in proizvajalci obdelave s titanom
Pustite sporočilo
Metoda ostrenja z vakuumskim posrebrenjem in proizvajalci obdelave s titanom
Kalup lahko brusite na več načinov, s posebnim brusilnikom pa lahko uporabite tudi površinski brusilnik. Pogostost ostrenja lukenj in matric je običajno 4:1. Po ostrenju prilagodite višino matrice.
(1) Škoda zaradi nepravilnega načina ostrenja: nepravilno ostrenje bo poslabšalo hitro poškodbo roba matrice, kar bo povzročilo močno zmanjšano število udarcev na ostrenje.
(2) Prednosti pravilne metode ostrenja: kalup se redno brusi, kakovost in natančnost prebijanja pa lahko ostaneta stabilni. Rezilo kalupa se počasi poškoduje in ima daljšo življenjsko dobo
Pomen brušenja kalupov za vakuumsko posrebrenje
Redno ostrenje matrice je zagotovilo enakomerne kakovosti prebijanja. Pravočasno ostrenje kalupa lahko ne samo izboljša življenjsko dobo kalupa, ampak tudi izboljša življenjsko dobo stroja. Treba je obvladati pravilno priložnost za ostrenje.
Težave, na katere je treba biti pozoren pri vtiskovanju posebnih standardnih lukenj v vakuumskem posrebrenju
(1) Uporabite posebno luknjalo za luknjanje v območju φ0.8-φ1,6 z najmanjšim premerom luknje.
(2) Pri prebijanju debele plošče uporabite kalup z večjo velikostjo glede na premer obdelovalne luknje. Opomba: Če v tem trenutku uporabite matrico običajne velikosti, se bo navoj za luknjanje poškodoval.
(3) Razmerje med najmanjšo širino in dolžino rezalnega roba luknjača na splošno ne sme biti manjše od 1:10.
(4) Povezava med minimalnim standardom robnega dela štanca in debelino plošče. Priporočljivo je, da je najmanjši standard za rob udarca 2-kratna debelina plošče.
www.superbheater.com
