Dom - znanje - Podrobnosti

Najpogostejša uporaba električne grelne cevi z vakuumsko galvanizacijo je metoda katodne zaščite

Najpogostejša uporaba električne grelne cevi z vakuumsko galvanizacijo je metoda katodne zaščite

 

Metoda elektrokemične zaščite

Uporabite princip galvanskega člena za zaščito kovine in poskušajte odpraviti reakcijo galvanskega člena, ki povzroča elektrokemično korozijo. Metode elektrokemične zaščite so razdeljene v dve kategoriji: anodna zaščita in katodna zaščita. Najpogosteje uporabljena metoda je katodna zaščita.

 

Ravnanje z jedkimi mediji

Odstranite korozivni medij, v natančni instrument vstavite sušilno sredstvo in dodajte majhno količino zaviralca korozije, ki lahko upočasni stopnjo korozije v jedkem mediju.

Običajne metode vakuumske galvanizacije električne opreme za grelne cevi

 

1. Spremenite notranjo strukturo kovine

Na primer, proizvajajo se različne zlitine, odporne proti koroziji, kot je dodajanje kroma, niklja itd. navadnemu jeklu za izdelavo nerjavnega jekla.

 

2. Metoda zaščitne plasti

Pokrijte kovinsko površino z zaščitno plastjo, da izolirate kovinski izdelek od okoliškega korozivnega medija in s tem preprečite korozijo. Kot so galvanizacija, vroče potapljanje, brizganje in druge metode, je jeklena površina prevlečena s plastjo kovine, ki ni zlahka korodirana, kot so cink, kositer, krom, nikelj itd. Te kovine so pogosto oksidirane, da tvorijo gost oksidni film, ki preprečuje korozijo jekla z vodo in zrakom. Na površini jekla se s kemičnimi metodami oblikuje fin in stabilen oksidni film. Na primer, na površini jeklenih delov, kot so mehanski deli in pištole, nastane fin črn film železovega oksida.

Tehnične zahteve za delno brezelektrično nikljanje električnih grelnih cevi za vakuumsko galvanizacijo

 

(1) elektronski in komunikacijski izdelki;

(2) Letalska, vesoljska, energetska ter farmacevtska in kemična oprema;

(3) avtomobili, strojna oprema, plastični kalupi;

(4) Dimenzijska popravila natančno obdelanih delov.

 

Čeprav obstajajo različne metode lokalne galvanizacije, je še vedno težko doseči dobre lokalne učinke galvanizacije, saj ima vsak del različne oblike, velikosti, strukture in svoje zahteve glede kakovosti. Zato je treba imeti bogate izkušnje na področju galvanizacije in napredne tehnične zahteve. Hkrati so tehnične zahteve za delno brezelektrično nikljanje strožje

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi