Običajni delovni pogoji električne grelne cevi za galvanizacijo so:

Običajni delovni pogoji električne grelne cevi za galvanizacijo so:

①Temperatura okolja opreme za vakuumsko galvanizacijo je 10 ~ 30 stopinj

②Relativna vlažnost ne presega 70 odstotkov

③Vhodna temperatura hladilne vode ne sme biti višja od 25 stopinj

④Kakovost hladilne vode Voda iz mestne pipe ali voda enakovredne kakovosti

⑤ Napajalna napetost 380 V, trifazna 50 Hz ali 220 V, enofazna 50 Hz (odvisno od potreb uporabljenih električnih naprav), območje nihanja napetosti je 342 ~ 399 V ali 198 V ~ 231 V, območje nihanja frekvence pa je 49 ~ 51Hz;

⑥Tlak, temperatura in poraba stisnjenega zraka, tekočega dušika, tople in hladne vode itd., ki jih zahteva oprema, morajo biti navedeni v priročniku z navodili za izdelek.

Razmaščevanje in razmaščevanje z lugom za galvansko obdelavo električnih grelnih cevi

Vakuumska galvanizacija proizvajalca galvanizacije izvleče zrak v zaprtih prostorih in po doseganju določene stopnje vakuuma bo vakuumska galvanizacija proizvajalca galvanizacije z elektriko segrela volframovo žico v prostoru. Ko je dosežena določena temperatura, se kovinska žica, nameščena na vakuumsko galvanizirano volframovo žico, upari in nato enakomerno nanese na površino obdelovanca z valjanjem obdelovanca v prostoru, z vakuumsko galvanizacijo pa nastane kovinski film. Običajno uporabljene kovine za vakuumsko galvanizacijo vključujejo aluminij, nikelj, baker itd. Vakuumsko galvaniziranje Toda zaradi dejavnikov, kot so tališče, tehnični nadzor itd., je galvaniziranje aluminija postalo najbolj priljubljena praksa.

Da bi dosegli dobro pritrjeno površinsko obdelavo na površini delov izdelkov serije strojne opreme, je treba predobdelavo pred vakuumiranjem izvajati strogo in skrbno, da se izpolnijo specifikacije predobdelave. Razmaščevanje centra za vakuumsko galvanizacijo, vakuumska galvanizacija je tehnični postopek razmaščevanja z lugom, ki se lahko končno zaključi z metodo namakanja ali metode čiščenja z razprševanjem.

Tehnične pogoje, ki se uporabljajo pri razmaščevanju z lugom in razmaščevanju pred vakuumsko galvanizacijo, je treba določiti glede na material prevlečenih delov in stanje olja na površini. Deli z materiali, odpornimi na alkalije, kot je vakuumska galvanizacija, lahko uporabljajo močno alkalno čistilno raztopino, razmaščevanje z vakuumsko galvanizacijo. Temperatura je lahko tudi višja, da se izboljšata učinkovitost in hitrost razmaščevanja, močnih alkalnih raztopin, kot je natrijev hidroksid, pa ni mogoče uporabiti za deli iz cinka, aluminija, bakra in drugih materialov, temperatura pa ne sme biti previsoka, da preprečite korozijo. Pri uporabi kislinsko-bazičnega losjona iz trde vode je treba dodati sredstvo za kompleksiranje. Po običajnem razmaščevanju z lugom površina delov za vakuumsko galvanizacijo ne ustreza specifikacijam za pošiljanje zahtev za površinsko obdelavo, zato je treba vakuumsko obdelavo obdelati tudi s tehnologijo elektrolitskega razmaščevanja, preden se dosežejo zahteve za pošiljanje ali nadaljuje z naslednjim postopkom.

www.superbheater.com