Princip infiltracije elementov v galvanizirano kovinsko površino električnih grelnih cevi

Princip infiltracije elementov v galvanizirano kovinsko površino električnih grelnih cevi

Odlaganje kovine ali nekovine (atomi raztopine) na površino osnovne kovine (atomi topila) in infiltracija vanjo z difuzijo, spreminjanje kemične sestave in fazne strukture površine, s čimer se spreminjajo fizikalne in kemične lastnosti površine, da ustrezajo zahteve glede zmogljivosti oblikovalcev, proizvajalcev in uporabnikov. To je namen infiltracije kovine in drugih elementov. S tem postopkom je sestava površinskih elementov materiala bolj raznolika in bolj v skladu z zahtevami uporabe, znano tudi kot površinsko legiranje.

Kovinska infiltracija ima naslednje značilnosti:

(1) Kemična sestava vmesnika matrice infiltracijske plasti kaže stalno spreminjanje gradienta, kar ima za posledico dobro vez med površinsko plastjo in matrico;

(2) Postopek ne more vplivati ​​na strukturo matričnega materiala, torej ne vpliva na njegove fizikalne in mehanske lastnosti;

(3) Kombinacija infiltracijske plasti in matričnega materiala je dejansko kompozitni material, ki lahko premaga določene pomanjkljivosti matričnega materiala in doseže boljšo celovito delovanje. Glavna razlika med infiltracijsko plastjo in drugimi premazi in premazi je, da je infiltracijska plast sestavljena iz infiltracijskih elementov na osnovi elementov matrične zlitine, površina infiltracijske plasti pa je površina matričnega materiala, ki ima majhen učinek na geometrijsko obliko in velikost infiltriranih delov. Kovinska infiltracija je eno od učinkovitih sredstev za izpolnjevanje vse bolj zapletenih in zahtevnih zahtev strukture izdelka in zmogljivosti za materiale.

Izum in uporaba tehnologije infiltracije kovin sta se začela v poznem 19. stoletju in ima zgodovino, ki traja več kot sto let do danes. Po letu 1920 je uporaba postala vse bolj razširjena, procesna tehnologija pa se je še naprej izboljševala in razvijala. Uporabljene metode so vključevale metodo s prahom in plinsko metodo, po petdesetih letih prejšnjega stoletja pa metodo z gnojevko. Vse te metode pa so kot aktivatorje uporabljale halogenide. Onesnaževanje okolja zaradi razgradnje in izhlapevanja halogenidnih plinov med procesom je resen problem. Po šestdesetih letih 20. stoletja je uporaba tehnologije nanašanja z vakuumskim izparevanjem postala vse bolj razširjena. Od leta 1970 so se različne tehnologije fizičnega nanašanja hitro razvile. Zato je bila v šestdesetih in sedemdesetih letih 20. stoletja uvedena in uporabljena infiltracija aluminija z vakuumskim izhlapevanjem (dvostopenjska metoda). V 80. in 90. letih 20. stoletja so se drug za drugim pojavili postopki infiltracije kovin s katodnim oblokom in katodnim naprševanjem (metoda v enem koraku) ter specializirana oprema, ki ni le popolnoma odpravila onesnaženja, temveč je naredila infiltracijo kovine na enoto ali več kovin lažjo in priročnejšo .

Infiltracija kovine vključuje dva osnovna procesa: odlaganje infiltriranih elementov (topljencev) na površino materiala matrice (topilo) in difuzijo infiltriranih elementov na površino materiala matrice. To sta dva neodvisna in medsebojno povezana procesa, ki se pogosto pojavljata hkrati. Proces sedimentacije vpliva na proces difuzije, ta dva procesa pa imata odločilno vlogo pri nastanku in strukturi infiltracijske plasti.

www.superbheater.com