Postopek tiskanja 3D tiskalnika, ki na kratko opiše postopek tiskanja 3D tiskalnika

Oblikujte 3D model . Pred 3D tiskanjem morate uporabiti računalniško podprto oblikovalsko (CAD) programsko opremo, da jo oblikujejo . oblikovalci lahko s pomočjo programske opreme CAD ustvarijo tridimenzionalni model ali uporabijo obstoječi model in ga spremenijo, da ustrezajo določenim potrebam .

Pretvori oblikovan model v datoteko, ki jo je mogoče tiskati . Ko je zasnova modela dokončana, ga je treba pretvoriti v obliko datoteke, ki jo je mogoče tiskati, na primer datoteka . STL z uporabo računalniško podprte programske opreme (CAM) programske opreme . Ta datoteka vsebuje informacije, kot so geometrija in površinske podrobnosti o modelu.

Pripravite tiskarsko gradivo . Glede na značilnosti predmeta, ki ga je treba natisniti, izberite ustrezno tiskarsko gradivo . Skupni tiskarski materiali vključujejo plastiko, kovine, keramiko itd.

Nastavite 3D tiskalnik . tiskarski material postavite v tiskalno komoro 3D tiskalnika in nastavite parametre tiskalnika, kot so temperatura, hitrost tiskanja itd.

Začni tiskanje . Ko je vse pripravljeno, začnite postopek tiskanja . 3 d tiskalniki znižajo materialno plast s plastjo od spodaj navzgor na način zlaganja, da ustvarite celoten tridimenzionalni model . Ta postopek običajno traja nekaj časa, odvisno od kompleksa modela in značilnosti, uporabljenih {}}}

Popolno tiskanje in naknadno obdelavo . Ko je postopek tiskanja zaključen, odstranite tiskani objekt . V nekaterih primerih je potrebno nekaj dela po obdelavi, na primer odstranjevanje podpornih struktur, brušenje in barvanje, da dobite gladko in fino površino .

Proces tiskanja 3D tiskalnika je napredna proizvodna tehnologija, ki ustvarja tridimenzionalne predmete z zlaganjem materialnih slojev s plastjo . od načrtovanja modela do izbire tiskarskega gradiva, do nastavitve parametrov tiskalnika in končnega tiskanja in post-obdelave, ki jih lahko pozorni in post in popravilo in popravilo in iN aparating {{4} tiskanje. Pohodi življenja .

Postopek tiskanja 3D tiskalnika, kratek opis postopka tiskanja 3D tiskalnika

Osnovni postopek 3D tiskanja je naslednji: 1. digitalni dizajn: uporabite računalniško podprto zasnovo (CAD) ali drugo programsko opremo za ustvarjanje ali pridobitev 3D modela, vse naslednje operacije pa bodo temeljile na tem modelu . 2. izberite tiskarske materiale: uporabite 3D tiskanje, itd. 3D model v plasti in vsaka plast bo natisnjena s tiskalnikom . 4. Naložite datoteke: naložite rezane datoteke na 3D tiskalnik in nastavite parametre tiskanja, na primer hitrost tiskanja, model materiala itd. Pot in parametri, nabiranje sloja proizvodnega modela s plastjo . 6. Post-obdelava: Odstranite tiskani model s tiskarske platforme in dokončate post-obdelavo, kot so odstranjevanje nosilcev, brušenje in slikanje ., vendar se lahko v skladu z dejanskimi aplikacijami {{19 {19 {19 {19 {19 {19.

3D tiskalnik

3D tiskalniki (3D tiskalniki), znani tudi kot tridimenzionalni tiskalniki, so procesna oprema za hitro prototipiranje .

On February 3, 2016, Lin Wenxiong's research group at the 3D Printing Engineering Technology Research and Development Center of the Fujian Institute of Research on the Structure of Matter, Chinese Academy of Sciences, broke through the key technology of rapid prototyping of three-dimensional objects that can be continuously printed for the first time in China, and developed a super-fast continuous printing digital projection (DLP) 3D tiskalnik .

3D tiskalnik ima rekordno hitrost 600 mm/s in lahko "izvleče" 60 mm visok tridimenzionalni predmet iz rezervoarja za smolo v samo 6 minutah . Isti predmet traja približno 10 ur za tiskanje s tradicionalnim stereolitografskim procesom (SLA), ki je 100-krat hitreje! 3D printing realizes the industrialization of space. The technical principle of 3D printers: 3D printers, also known as three-dimensional printers (3DP), are a cumulative manufacturing technology, that is, a machine of rapid prototyping technology. It is based on a digital model file and uses special wax materials, powdered metals or plastics and other adhesive materials to Tiskalni sloji lepilnih materialov za izdelavo tridimenzionalnih predmetov . Trenutno se 3D tiskalniki uporabljajo za izdelavo izdelkov .

Tehnologija konstrukcije predmetov s tiskanjem sloja s plastjo . Načelo 3D tiskalnika je vstaviti podatke in surovine v 3D tiskalnik, stroj

The biggest difference between 3D printers and traditional printers is that the "ink" it uses is real raw materials. There are many forms of stacking thin layers, and the types of media that can be used for printing are various, from a variety of plastics to metals, ceramics and rubber-like substances. Some printers can also combine different media to make the printed objects hard at one end and soft at the Drugi konec .

1. Nekateri 3D tiskalniki uporabljajo metodo "Inkjet" ., to je zelo tanka plast tekočega plastičnega materiala na pladenj za plesni s pomočjo tiskalnika in ta prevleka se nato postavi pod ultravioletno luč za zdravljenje, da se naslednji laid, ki se mali mali mali mali, spustite silo malega malega, nato pa se pladnja za naslednjo lažjo, nato pa spustijo mali mali mali mali mali mali, ko se bo pladnja z modelom spustila zelo majhna razdalja. up .

{{0 {

Nj

Nj pore .

Mainstream process flow of 3D printing. 1. Fused deposition modeling (FDM) FDM may be the most widely used process at present. Many consumer-grade 3D printers use this process because it is relatively easy to implement: the FDM heating head heats the hot melt material (ABS resin, nylon, wax, etc.) to a critical state, making it semi-fluid. Then the heating head moves along the two-dimensional geometric trajectory determined by CAD under software control, and the nozzle squeezes out the semi-fluid material, and the material solidifies instantly to form a thin layer with a contour shape. This process is very similar to the printing process of a two-dimensional printer, except that what comes out of the print head is not črnilo, vendar hkrati talina materialov, kot je Abs Resin .

tiskalnik se lahko premika v navpični smeri, lahko omogoči, da se material hitro nabere plast po sloju, vsaka plast pa je določena oblika, natisnjena po poti, ki jo določa CAD

Model, tako da je zasnovan tridimenzionalni objekt mogoče natisniti na koncu . 2. stereolitografija (SLA) Po Wikipediji je prva hitra oprema za prototipiranje leta 1984 uporabila postopek fotografiranja stereolitografije . med sedanjo hitro prototipno opremo, ki je bila najpogosteje uporabljena, ki je bila navadna, ki je bila navadna, ki je bila navadna, ki je bila navadna, ki je bila navadna, ki je bila navadna, ki je bila navadna, ki je bila navadna, in jih proces kot "fotociranje" . Osnova tega procesa je fotosenzibilna smola, ki lahko ustvari reakcijo polimerizacije pod ultravioletno svetlobo . kot drugi procesi 3D tiskanja, SLA fotokurska oprema bo rezala tridimenzionalni digitalni model objekta, preden začnete "tiskati" objekt ", ki bo ultraviola. tekoča smola točka po točki vzdolž obrisov vsakega večplastnega odseka dela . skenirano tanko plast smole bo ustvarila reakcijo polimerizacije, ki se postopoma oblikuje črte od točk in končno tvori tanko plast sušenega prereza, medtem ko je laja, ki ni bila skenirana, v svoji prvotni državi .. thickness, and a new layer of liquid resin is covered on the surface of the previous layer of cured resin for another scan and curing. The newly solidified layer is firmly bonded to the previous layer, and this cycle repeats until the entire part prototype is completed. The characteristics of the SLA process are that it can present high precision and good surface quality, and can produce parts with particularly complex shapes (na primer votli deli) in še posebej fine oblike (na primer obrt, nakit itd.

Podobni so tudi postopek strjevanja svetlobe, to je, da oba zahtevata uporabo laserjev za utrjevanje materiala v celoto . Razlika je v tem, da je SLS

Proces uporablja infrardeči laserski žarek, material pa se spremeni iz fotosenzibilne smole v prah plastike, voska, keramike, kovine ali njegovega sestavljenega . najprej zelo tanka plast (pod-milimeter) surovega materiala v prahu se ne širi na delovni mili layer. The powder scanned by the laser is sintered into a solid layer of a certain thickness, and the unscanned area remains loose powder. After scanning one layer, the next layer is scanned. First, the workbench is raised and lowered according to the thickness of the object's cross-section, and the powder roller spreads the powder again, and then a new layer of scanning begins. This process is repeated until all layers are scanned. Remove the excess powder, and then after appropriate post-processing such as grinding and drying, the parts can be obtained. At present, when this process is applied, wax powder and plastic powder are mostly used as raw materials, while the process of Povezovanje ali sintranje s kovinskim prahom ali keramičnim prahom dejansko ni bilo uporabljeno . 4. laminirane objektne proizvodnje (LOM) v procesu proizvodnje laminiranih objektov, stroj pa bo folijo, prevlečeno z vročo talino na eni strani, skozi vročo valja ., ki se vroče plošče lahko ogreva, tako da je vroče, ki se ogrejejo, tako etc. will be bonded together. The laser above cuts the foil into the inner and outer contours of the manufactured parts according to the layered data of the CAD model with a laser beam. Then a new layer of foil is laid, and it is bonded to the cut layer below through a hot pressing device, and the laser beam cuts Ponovno . nato ponovite ta postopek, dokler se celoten del ne natisne . Ni težko ugotoviti, da ima postopek LOM še vedno senco tradicionalnega rezanja . Edina razlika je v tem, da ne uporablja velikega dela surovin za celotno rezanje, ampak deli na lasišče na več plačnosti, nato pa razdelite prvotni model, ki se lotijo ​​laičnega ležaja, in nato razdelite prvotni model, ki se razdeli na večplasnjenje, in nato razdelite model za lasišče, nato (3D tiskanje, 3DP)

Tridimenzionalno tiskanje, znano tudi kot tridimenzionalno tiskanje . Wikipedia kaže, da je leta 1989 Emanuel M . Sachs in John S .

Haggerty of MIT je zaprosil za patent za tridimenzionalno tiskanje v ZDA . Po tem, Emanuel M . Sachs in John S .

Haggerty je tehnologijo večkrat izboljšal in končno oblikoval današnji tridimenzionalni proces tiskanja . Glede na delovno metodo je tridimenzionalno tiskanje najbližje tradicionalnemu dvodimenzionalnemu tiskanju za brizganje ., kot je postopek SLS, 3DP pa je, da se v prahu povežejo v celoto {{6}, tudi v celoti {{6}, ki jih je treba povezovati v celoto {{6}. by a binder sprayed out of a nozzle. Under computer control, the nozzle runs according to the two-dimensional data of the model section, selectively sprays the binder at the corresponding position, and finally forms a layer. After each layer is bonded, the molding cylinder drops a distance equal to the thickness of the layer, and the powder supply cylinder rises a certain height to push out the excess prah, ki ga nato s prahom valj potisne v valj za oblikovanje, poravnan in stisnjen .

Metoda procesa 3D tiskanja

Kumulativna tehnologija 3D tiskanja vključuje naslednje točke:

Nj Šoba . Šoba se premika vzdolž prereza konture in polnjenja dela dela in hkrati iztisne staljeni material, ki se hitro strdi in veže na okoliške materiale . vsak sloj je zložen na prejšnjem sloju, prejšnji sloj pa se v pozicioniranju podpira in podpira vlogo v pozicioniranje

2. SLA: stereolitografija, glavno gradivo je fotosenzibilna smola .

Stereolitografija je najzgodnejši postopek hitrega prototipiranja . Njegovo načelo temelji na načelu fotopolimerizacije tekočine fotosenzibilne smole . Ta tekoči material lahko hitro podvrže fotopolimerizaciji pod obsevanjem ultravioletne svetlobe in intenzivnosti in x {2} nm) (w =30 mw), molekulska masa pa se močno poveča, material pa se spreminja iz tekočine v trdno .

Fotociranja je trenutno najbolj preučena metoda in najbolj zrela metoda . Splošna debelina sloja je 0 . 1 do 0,15 mm, natančnost tvorjenih delov pa je relativno visoka.

3. 3 dp: tridimenzionalno vezanje praška

Tridimenzionalni postopek tiskanja (3DP) je razvil Emanual Sachs in drugi na Massachusetts Institute of Technology v Združenih državah Amerike . e {{3} m . SACHS, ki je bil za 3DP (tridimenzionalno tiskanje, ki je bil v primerjavi z ne-oblikovalskim tiskanjem (tridimenzionalno tiskanje), ki je v polju polja (tridimenzionalno tiskanje) v letu 1989, ki je v primerjavi z neoblikovanjem (tridimenzionalno tiskanje) v letu 1989, ki je v primerjavi z njimi, ki je enakovredna patenta v polju polja v terenu Oblikovanje . Postopek 3DP je podoben postopku SLS, pri čemer je za oblikovanje . z uporabo materialov v prahu, kot sta keramični prah in kovinski prah

4. SLS: Selektivno lasersko sintranje, glavni material je praški material .

Proces SLS je znan tudi kot selektivno lasersko sintranje . Uspešno ga je razvil C . r . ravno; Za skeniranje dela dela na novo položeni plasti se uporablja visoko intenziven CO2 laser; Materialni prah je sintran pri visokem intenzivnem laserskem obsevanju, da dobimo presek dela in ga povežemo na spodnji del; Ko je en plast preseka sintranja, je položena nova plast materialnega prahu in spodnji prerez selektivno sintra .

5. lom: razdeljen na proizvodnjo entitete, glavni materiali so papir, kovinski film in plastični film .

Proces LOM se imenuje proizvodnja večplastne entitete, ki jo je uspešno razvil Michael Feygin of Helisys v Združenih državah Amerike v 1986. Podjetje je predstavilo dve vrsti strojev za oblikovanje, LOM -1050 in lom-2030.}} afles, itd. {3} plastični film itd. vnaprej uporabljeno na površini lista .

6. pcm: tehnologija proizvodnje brez vzorca brez vzorca

Patternless Casting Manufacturing (PCM) was developed by the Laser Rapid Prototyping Center of Tsinghua University. This technology applies rapid prototyping technology to the traditional resin sand casting process. First, the casting CAD model is obtained from the part CAD model. The STL file of the casting CAD model is layered to obtain the cross-sectional profile information, and Nato se podatki o nadzoru ustvarijo s podatki o sloju .

Kaj je načelo 3D tiskanja?

3D -tiskarsko tehnološko načelo: Pod navodilom za oblikovalsko datoteko 3D tiskalnik najprej razkropi trden prah ali staljeni tekoči material, da ga utrdi v posebno ravno tanko plast . Po utrditvi prve plasti se 3D -tiskalnik vrne, da se tiskana glava spet vrne, da se tiskana glava in tiska Plast zunaj druge plasti . Na ta način se tanke plasti nabirajo tako, da tvorijo tridimenzionalni objekt . Za razliko od tradicionalnega proizvodnega stroja, ki izdeluje predmete z rezanjem ali oblikovanjem, 3D tiskalnik širi obseg digitalnih konceptov s fizičnih plasti s fizičnimi plastmi na oblikovanje fizičnih objektov {9} s fizičnimi plastmi na oblikovanje fizičnih objektov {9}. ali oblikovanje fizičnih objektov.. ali oblikovanje fizičnih objektov.. ali oblikovanje fizičnih objektov... Zaklepni deli, 3D tiskalniki so najprimernejša oprema za obdelavo, ki lahko uresniči takšne modele v fizičnem svetu . Zaradi visoke natančnosti tiskanja je kakovost tiskanega modela naravno dobra . Poleg zasnove na krivulji videza, strukturi in premikajoči se problemati revolution. In the past, the design of components was completely dependent on whether the production process could be realized. The emergence of 3D printers will overturn this production idea, which allows companies to no longer consider the production process when producing components. Any complex shape design can be realized by 3D printers. 3D printing can generate objects of any shape directly from computer Grafični podatki brez mehanske obdelave ali kalupov, s čimer močno skrajšajo proizvodni cikel izdelkov in izboljšajo produktivnost . Čeprav jih je treba še izboljšati, je tržni potencial tehnologije 3D tiskanja ogromen in bo postal ena izmed številnih prebojnih tehnologij v prihodnji proizvodni industriji .