Procesni potek galvanizacije kovinskih cevi za električno ogrevanje je:

Procesni potek galvanizacije kovinskih cevi za električno ogrevanje je:

plastic surface treatment (purification, activation) → primer coating → drying → vacuum metal plating → topcoat coating → drying. The process flow is briefly introduced: product surface cleaning --> antistatic --> spray primer --> baking primer --> vacuum coating --> spray topcoat --> baking topcoat -->embalaža.

Galvanizacija električnih grelnih cevi z UV vakuumom

UV je vrsta galvaniziranega črnila za zaščito okolja. Preprosto razumevanje UV vakuumske galvanizacije je, da mora izdelek uporabljati UV olje za obdelavo okoljske galvanizacije. Tako kot pri nekaterih etuijih za mobilne telefone se uporablja ta metoda prevleke. V nasprotnem primeru ne bo mogel prestati varstva okolja. osebno razumevanje. Natančneje, lahko iščete na Baidu.

UV vakuumski galvanizirani premaz je nova vrsta UV utrjevalnega premaza, razvitega na osnovi UV plastičnega premaza. Z razvojem tehnologije plastične dekoracije se je pojavila tehnologija metalizacije dekoracije plastičnih izdelkov. Uporablja plastično podlago za nanašanje temeljnega premaza, vakuumsko prevleko ali nanašanje z brizganjem, prevleko kovinskega sloja in nato nanos končnega premaza. Prevlečena plastična površina se popolnoma lesketa s kovinskim sijajem, kar kaže na plemenito in čudovito kakovost kovine in ni videti, da gre sploh za plastični izdelek. Metalizirana dekoracija iz plastike ne more le prihraniti veliko plemenitih kovinskih materialov, ampak tudi močno zmanjša kakovost izdelkov. To je bilo splošno priznano in uporabljeno. UV-vakuumska galvanizirana prevleka je v glavnem sestavljena iz ultravijolično utrjene smole, monomera, fotoiniciatorja, pigmenta, izravnalnega sredstva, spodbujevalca adhezije itd. da se ujemajo s sodobno novo tehnologijo galvanizacije, nekateri pa so dodani tudi z vakuumsko galvansko prevleko.

Vrste vakuumskih prevlek za galvanizacijo električnih grelnih cevi

Proizvajalci vakuumske galvanizacije pripravijo sloje filma v vakuumu, vključno z nanosom kristalne kovine, polprevodnikov, izolatorjev in drugih elementarnih ali sestavljenih filmov. Čeprav kemično parno nanašanje uporablja tudi vakuumske metode, kot so znižani tlak, nizek tlak ali plazma, se vakuumsko nanašanje na splošno nanaša na nanašanje tankih plasti s fizikalnimi metodami. Obstajajo tri oblike vakuumske prevleke, in sicer prevleka z izparevanjem, prevleka z brizganjem in ionska prevleka.

Evaporativni premaz izhlapi snov s segrevanjem, da se nanese na trdno površino, kar se imenuje evaporativni premaz. To metodo je prvi predlagal M. Faraday leta 1857 in je postala ena izmed pogosto uporabljenih tehnik premazovanja v sodobnem času.

Proizvajalci vakuumske galvanizacije opisujejo, da se snovi za izhlapevanje, kot so kovine in spojine, dajo v lonček ali obesijo na vročo žico kot vir izhlapevanja, obdelovanec, ki ga je treba pokriti, kot so kovina, keramika, plastika in drugi substrati, pa se postavi spredaj lončka. Ko se sistem izprazni do visokega vakuuma, segrejte lonček, da naredite vsebino

masno izhlapevanje. Atomi ali molekule izparele snovi se s kondenzacijo odlagajo na površino substrata. Debelina filma se lahko spreminja od sto angstromov do nekaj mikronov. Debelina filma je določena s hitrostjo izhlapevanja in časom vira izhlapevanja (ali količino naboja) in je povezana z virom in bazo.

Razdalja kosa je povezana. Za nanos velike površine se pogosto uporablja vrteč se substrat ali več virov izhlapevanja, da se zagotovi enakomerna debelina filma. Razdalja od vira izhlapevanja do substrata mora biti manjša od povprečne proste poti molekul pare v preostalem plinu,

Da bi se izognili kemičnim učinkom, ki jih povzroči trk molekul pare in molekul preostalega plina. Povprečna kinetična energija molekul pare je približno {{0}}.1 do 0,2 elektronvolta.

www.superbheater.com