Procesni tok vakuumskega galvaniziranega brizganja električne grelne cevi:
Pustite sporočilo
Procesni tok vakuumskega galvaniziranega brizganja električne grelne cevi:
1. Čiščenje površin: kot je odstranjevanje prahu, čistilne maščobe, madežev itd.
2. Pokrivni premaz v razpršilu: Pokrivni premaz je običajno barve površine
3. Sušenje nadlaka: razdeljeno na naravno sušenje pri sobni temperaturi in pečenje
4. Zaključek hlajenja: Po peki je potrebno naravno hlajenje
5. Zaščitna barva v razpršilu: zaščitna barva se običajno uporablja za zaščito zgornjega premaza, ki je večinoma prozorna barva
6. Utrjevanje zaščitne barve
7. Pregled končnega izdelka
Vakuumsko galvansko brizganje električnih ogrevalnih cevi
Pršenje je običajna površinska obdelava, ne glede na to, ali gre za plastično ali kovinsko strojno opremo. Razpršeni premaz je splošno znan kot barva, premaz pa je sestavljen iz smol, pigmentov, topil in drugih dodatkov. Brizganje plastike ima na splošno dve barvi, barva na površini se imenuje pokrivni premaz, prozorni premaz na površini pa se imenuje zaščitna barva.
Avtomatska proizvodna linija električne grelne cevi za vakuumsko galvanizacijo s pomnilnikom prekinitve izpada električne energije
Samodejna proizvodna linija za galvanizacijo ima funkcije, kot so izpad električne energije in pomnilnik prekinitev, samodejno zaznavanje napak itd., kar močno izboljša produktivnost dela in ima stabilno in dobro delovanje. in druge funkcije. Gre za sodobno opremo, ki opravlja nemoteno delo v strogem skladu z vnaprej določenimi delovnimi postopki, tehnološkimi procesi in časovnimi zahtevami.
Avtomatska proizvodna linija za galvanizacijo deluje hitro in stabilno, z visoko proizvodnjo in stabilno kakovostjo, vendar ni tako naključna kot ročna linija, zato jo je težje spremeniti. Zaradi visoke investicije je treba pred odločitvijo razmisliti premišljeno, zrelo in dolgoročno. Izbiro je treba celovito obravnavati z več vidikov, kot so lastna moč, velikost proizvodnje, razpon sort, zahteve glede kakovosti, raven upravljanja, stopnja avtomatizacije in razvojni cilji. V operaciji dokončanja različnih postopkov galvanizacije skoraj ni ročnega delovanja, vendar se vsi postopki galvanizacije samodejno zaključijo z mehanskimi in električnimi napravami, kar lahko močno izboljša produktivnost dela, stabilizira kakovost izdelkov, zmanjša delovno intenzivnost delavcev in izboljša delovne pogoje ; zato je zelo priljubljen pri proizvodnih delavcih. Vendar je zasnova razmeroma zapletena; stroški izdelave in nabave potrebne opreme in naprav so relativno visoki; delo proizvodnje, popravil in vzdrževanja je relativno zapleteno.
www.superbheater.com
