Zanesljivost in hitra odzivnost termoelementov sta postala prva izbira v različnih okoljih!

Zanesljivost in hitra odzivnost termoelementov sta postala prva izbira v različnih okoljih!

Kot je dobro znano, so termočleni najpogosteje uporabljeni temperaturni senzorji in se lahko široko uporabljajo na različnih področjih nadzora temperature v industrijski proizvodnji. V primerjavi z uporovnimi temperaturnimi detektorji, termičnimi regulatorji in integriranimi vezji (IC) za zaznavanje temperature imajo senzorji s termočleni širši temperaturni razpon in višjo stroškovno učinkovitost.

Poleg tega so zaradi robustnosti, zanesljivosti in hitrega odzivnega časa termočleni prednostna izbira v različnih delovnih okoljih. Seveda obstajajo tudi nekatere napake pri merjenju temperature s termočlenom, kot je slaba linearnost. Čeprav lahko merijo širši temperaturni razpon kot uporovni temperaturni detektorji in temperaturni senzorji IC, je njihova linearnost močno zmanjšana. Poleg tega imajo RTD in IC temperaturni senzorji visoko občutljivost in natančnost, zaradi česar so idealne izbire za natančne sisteme merjenja temperature. Nivo signala termoelementa je zelo nizek in za obdelavo pogosto zahteva ojačitev ali pretvornike podatkov z visoko ločljivostjo. Če je zgornje težave mogoče odpraviti, se termoelementi pogosto uporabljajo zaradi nizkih stroškov, priročne uporabe in širokega temperaturnega razpona.

Protueksplozijsko varni termoelementi običajno uporabljajo vnetljive in eksplozivne kemične pline v proizvodnih obratih!

Oklepni termočleni imajo majhen zunanji premer, prilagodljivo upogibanje in močno seizmično delovanje. Montaža montažnih termočlenov ni možna. Zunanja zaščitna cev vključuje cevi iz nerjavečega jekla iz različnih materialov (primerne za različne delovne temperature), napolnjene z izolacijskimi oksidnimi materiali visoke gostote, kar je zelo primerno za namestitev v težkih okoljih.

Proizvodnja protieksplozijsko varnih termočlenov običajno uporablja različne vnetljive in eksplozivne kemične pline. Če je uporaba termočlenov zaradi eksplozije plina v običajnem okolju enostavna, je treba uporabiti ognjeodporne termočlene. Eksplozijsko varni termoelementi, ki jih proizvaja naša tovarna, se uporabljajo v nevarnih območjih za uporabo eksplozivnih plinov.

Žice termočlenov po uporabi na splošno kažejo heterogenost!

Poznavalci industrije vedo, da neenakomernost žic termoelementov nastane po uporabi. Za novo vrsto termočlena, tudi če lahko neenakomerna termoelektrična elektromotorna sila izpolnjuje zahteve, bo termočlen izgubil enakomernost zaradi ponavljajoče se obdelave in upogibanja. Poleg tega, če je termočlen med uporabo dlje časa v stanju visoke temperature, lahko poslabšanje žice termočlena povzroči spremembe v termoelektrični elektromotorni sili

Na primer, termočleni, vstavljeni v industrijske peči, se bodo pokvarili vzdolž dolžinske smeri žice termočlena, stopnja degradacije pa se bo povečala tudi s povišanjem temperature. Ko se degradirani del nahaja na temperaturnem gradientu, se ustvari parazitska elektromotorna sila in doda skupni termoelektrični elektromotorni sili, kar povzroči napake pri meritvah. V praksi je bilo ugotovljeno, da nekateri izdelki s termočleni (večinoma poceni kovinski termočleni), ki jih je oddelek za meroslovje potrdil kot kvalificirane, med uporabo na kraju samem niso kvalificirani. Kasneje se je vrnil na oddelek za meroslovje, predvsem zaradi neenakomerne razporeditve enakomernih niti. Tehnično osebje, ki proizvaja termočlene, je ugotovilo, da stopnja napak termočlenov narašča z dolžino termočlena. Vse so posledica neenakomernosti grelne žice. Če povzamemo, je napaka, ki jo povzroči parazitska elektromotorna sila, odvisna od neenakomernosti same žice termoelementa in temperaturnega gradienta.

Www.superbheater.com