Izbira električne grelne žice vpliva na električno grelno cev
Pustite sporočilo
Izbira električne grelne žice vpliva na električno grelno cev
Glavne komponente električnih grelnih cevi so izolacijski prah magnezijevega oksida, električne grelne žice in kovinske cevi. Izbira električnih grelnih žic je ključni korak in obstaja veliko vrst električnih grelnih žic, katerih različne lastnosti določajo njihovo področje uporabe. Danes bo Yongxing Electric predstavil različne značilnosti električnih grelnih žic, ki se večinoma uporabljajo v električnih grelnih ceveh Yongxing, da bi strankam olajšal razumevanje razlik med različnimi električnimi grelnimi žicami.
1. Zaradi nizke visokotemperaturne trdnosti železa, kroma, aluminija, so komponente nagnjene k deformacijam pri visokih temperaturah. Nepravilna izbira premera žice ali namestitev lahko povzroči zlom komponente in kratke stike zaradi deformacije pri visoki temperaturi. Zato je treba pri načrtovanju komponent upoštevati njegove dejavnike.
2. Uporabno temperaturo, odpornost proti oksidaciji in električno upornost serijskih zlitin za električno ogrevanje, kot sta železo, krom, aluminij in nikelj, krom, določajo njihove različne kemične sestave. V materialih zlitin železa, kroma, aluminija in električnega ogrevanja je komponenta, ki določa električno upornost, element AL, medtem ko je v materialih zlitin električnega ogrevanja na osnovi niklja in kroma komponenta, ki določa električno upornost, element Ni. Pri visokih temperaturah se tudi oksidni film, ki nastane na površini komponent zlitine, nenehno stara in poškoduje. Notranji elementi njegovih komponent se nenehno porabljajo. Na primer AL, Ni itd., da bi skrajšali življenjsko dobo, zato je treba pri izbiri premera žice uporabiti večje specifikacije žice ali debelejše ploščate trakove.
3. Električne grelne zlitine železa, kroma, aluminija in niklja, kroma imajo na splošno močno odpornost proti oksidaciji. Vendar pa imajo ti plini zaradi prisotnosti različnih plinov v peči, kot so zrak, ogljikova atmosfera, žveplova atmosfera, vodik, dušikova atmosfera itd., določen vpliv na visokotemperaturno uporabo komponent. Čeprav so bile različne zlitine za električno ogrevanje obdelane proti oksidaciji, preden so zapustile tovarno, bodo v določeni meri povzročile škodo na komponentah pri prevozu, navijanju, namestitvi in drugih postopkih, kar bo zmanjšalo njihovo življenjsko dobo. Za podaljšanje njihove življenjske dobe morajo stranke pred uporabo opraviti predoksidacijsko obdelavo. Metoda je, da se vgrajene komponente električne grelne zlitine segrejejo na suhem zraku na 100-200 stopinj pod najvišjo dovoljeno temperaturo zlitine, jih hranijo tople 5-10 ur in jih nato počasi ohladijo v peči. Oboje je možno.
4. Najvišja delovna temperatura komponente se nanaša na površinsko temperaturo same komponente v suhem zraku, ne na temperaturo peči ali segretega predmeta. Na splošno je površinska temperatura približno 100 stopinj višja od temperature peči. Zato je treba ob upoštevanju zgornjih razlogov pri načrtovanju komponent paziti na njegovo delovno temperaturo. Ko delovna temperatura preseže določeno mejo, se stopnja oksidacije same komponente poveča, njena toplotna odpornost pa se zmanjša. Zlasti komponente iz železove krom-aluminijeve električne grelne zlitine so nagnjene k deformacijam, sesedanju in celo zlomu, kar skrajša njihovo življenjsko dobo.
5. Korozivna atmosfera v peči je prav tako tesno povezana z najvišjo delovno temperaturo komponent in pogosto vpliva na delovno temperaturo in življenjsko dobo komponent zaradi prisotnosti korozivne atmosfere.
www.superbheater.com
