Pomen natančne toplotne obdelave stojala za stroje za rezanje cevi

Pomen natančne toplotne obdelave stojala za stroje za rezanje cevi

Celotno telo stroja za rezanje cevi je izdelano iz jekla, zato je treba nekatere položaje stroja za rezanje cevi med proizvodnim procesom žariti. Žarjenje jekla je metoda toplotne obdelave, ki jeklo segreje na temperaturo, ki povzroči ali delno spremeni, nato pa ga skozi izolacijo in izolacijo počasi ohladi. Preprosto povedano, žarjenje se nanaša na segrevanje jekla na določeno temperaturo in izolacijo za določen čas, nato pa ga počasi ohlajamo, kar imenujemo žarjenje.

Namen žarjenja je rešiti strukturne napake, izboljšati mehanizem za homogenizacijo sestave in optimizirati kristal, izboljšati fizikalne lastnosti jekla in zmanjšati notranjo napetost; Hkrati lahko zmanjša trdnost, izboljša plastično deformacijo in duktilnost ter izboljša proizvodnjo čipov in lastnosti obdelave. Zato žarjenje ni le za boljše odstranjevanje in izboljšanje strukturnih napak in toplotne napetosti, ki jih je pustil prejšnji postopek, temveč tudi za vnaprejšnjo pripravo na nadaljnji tok procesa. Zato žarjenje spada med toplotno obdelavo obdelave polizdelkov, znano tudi kot predtoplotna obdelava.

Ker stroji za plazemsko rezanje pripadajo vrsti opreme za začetno obdelavo, ni potrebe po številnih zapletenih procesnih tokovih. Zagotovljena je le ena točka, stopnja okvar opreme pa je nizka, kar ne more odložiti proizvodnje strank in izboljšati produktivnosti.

Površinsko toplotno obdelavo zobniških letev lahko glede na tehnologijo razdelimo v naslednje kategorije.

1. Površinska toplotna obdelava je postopek hitrega segrevanja površine litega železa nad Curiejevo temperaturo, vendar preden se toplota prenese na jedro, se ta hitro ohladi. To omogoča, da se površinska plast kali v avstenitni strukturi brez kakršnih koli notranjih sprememb, s čimer se doseže cilj površinske utrditve brez kakršnih koli sprememb v jedru. Primerno za nizkoogljično jeklo.

2. Organska kemična toplotna obdelava se nanaša na postopek toplotne obdelave, pri katerem se molekule kemične molekule infiltrirajo v površinsko plast obdelovanca na podlagi njihove sposobnosti širjenja pri visokih temperaturah, da se spremeni sestava in struktura površine. plasti obdelovanca in dosežemo posebno razporeditev in lastnosti površinske plasti jekla. Glede na različne vrste infiltracijskih elementov lahko organsko kemično toplotno obdelavo razdelimo na štiri metode: nitriranje, visokofrekvenčno kaljenje, cianid in metodo kovinskega infiltracijskega materiala.

Visokofrekvenčno kaljenje: znano tudi kot nitriranje, je celoten proces dušikovih atomov, ki prodrejo v površinsko plast jekla. Njegov pomen je povečati trdnost in odpornost proti obrabi površinske plasti, pa tudi povečati njeno mejo utrujenosti in odpornost proti koroziji. Trenutno se v proizvodnji in proizvodnji uporablja metoda visokofrekvenčnega kaljenja.

Nitriranje: Nitriranje je celoten proces spodbujanja kisikovih atomov, da prodrejo v površinsko plast jekla. Obdelovancem z visoko vsebnostjo ogljika daje tudi površinsko plast srednje ogljikovega jekla, s toplotno obdelavo in kaljenjem pri ultra nizkih temperaturah pa ima površinska plast obdelovanca visoko žilavost in odpornost proti obrabi, medtem ko jedro obdelovanca še vedno ohranja duktilnost in plastična deformacija visokoogljičnega jekla.

Www.superbheater.com