Toplotno ravnotežje in zasnova hladnega tekača v procesu izdelave kalupov iz tekočega silikona

Izdelava kalupov iz tekočega silikona je visoko{0}}natančen proizvodni proces, ki vključuje več tehnologij in tehnik. Med temi sta dva ključna vidika, ki neposredno vplivata na učinkovitost kalupa in kakovost izdelka, toplotno ravnovesje in zasnova hladnega kanala.

I. Značilnosti in previdnostni ukrepi tehnologije toplotnega ravnovesja

Toplotno ravnovesje je ključnega pomena pri izdelavi kalupov iz tekočega silikona, saj neposredno vpliva na učinek vulkanizacije, kakovost izdelka, čas avtomatiziranega procesnega cikla in stabilnost pri razkalupljevanju. Tekoči silikon (LSR) ima lastnosti, kot so dobra fluidnost, hitra vulkanizacija, odlična trdnost na trganje, prožnost, lastnosti proti-porumenelosti in toplotna stabilnost. Vendar te lastnosti postavljajo tudi visoke zahteve glede nadzora temperature plesni.

Prvič, oblikovanje LSR običajno uporablja električno ogrevanje. Ključno je zagotoviti enakomerno porazdelitev temperature po kalupu za spodbujanje enotnega strjevanja LSR. Neprimerne temperature v katerem koli delu kalupa lahko povzročijo temperaturna nihanja ali uhajanje zraka, kar vpliva na kakovost izdelka. Na primer, prenizke površinske temperature lahko upočasnijo hitrost utrjevanja silikona, zaradi česar je odstranitev iz kalupa nemogoča. Zato se izolacijske plošče običajno uporabljajo za pokrivanje plesni, da se zmanjšajo toplotne izgube.

Drugič, grelniki in ločilne črte morajo biti med načrtovanjem kalupa na določeni razdalji, da se prepreči upogibanje in deformacija plošče kalupa, s čimer se prepreči odvečno lepilo in robovi na končnem izdelku. Za celoten sistem ogrevanja kalupa je treba toplotnoizolacijske plošče namestiti med kalup in podporno ploščo kalupa, da zmanjšate izgubo toplote. LSR se ne skrči v kalupu, vendar se običajno skrči po odstranitvi iz kalupa in ohlajanju. Na stopnjo krčenja vpliva temperatura kalupa, temperatura izvleka gume, tlak v votlini kalupa in stiskanje gume. Zato je treba te dejavnike upoštevati med načrtovanjem kalupa, da se zagotovi dimenzijska stabilnost izdelka.

Poleg tega lokacija točke vbrizgavanja vpliva tudi na stopnjo krčenja; stopnja krčenja v smeri toka gume je na splošno večja od tiste, ki je pravokotna na smer toka. Na stopnjo krčenja vplivajo tudi dimenzije izdelka; debelejši izdelki imajo na splošno manjšo stopnjo krčenja. Če se izvaja sekundarna vulkanizacija, moramo biti pozorni na možnost nadaljnjega krčenja. Zato je treba te dejavnike natančno izračunati in prilagoditi v zasnovi kalupa in nadzoru procesa, da se doseže optimalno toplotno ravnovesje, ohranja natančnost izdelka in se hkrati izogne ​​napakam avtomatizacije, ki jih povzroči degradacija fizičnih lastnosti zaradi lokalnih dimenzijskih sprememb.

II. Značilnosti in premisleki zasnove Cold Runner

Hladno tekoče oblikovanje je še ena ključna tehnologija pri izdelavi kalupov iz tekočega silikona. Sistem s hladnim tekačem lahko v celoti izkoristi prednosti LSR, izboljša proizvodno učinkovitost, prepreči materialne odpadke in skrajša čas delovanja.

Prvič, sistem hladnega teka vzdržuje LSR v ustreznem stanju vulkanizacije med vbrizgavanjem tako, da ohranja nizko temperaturo in fluidnost. V ciklu vbrizgavanja hladni drsnik uporablja zaprt sistem, pri čemer vsak drsnik uporablja "tesnilno iglo" ali "igelni ventil" za nadzor natančnega odmerjanja materiala LSR. Zaradi znatnih toplotnih razteznih lastnosti LSR zasnova hladnega kanala učinkovito preprečuje, da bi se material začel vulkanizirati pred brizganjem.

Drugič, zasnova hladnega tekača mora zagotoviti popolno ločitev med vročim in hladnim koncem, da se prepreči, da bi temperaturna nihanja vplivala na učinek vulkanizacije. Če je tekač prevroč, se lahko material pred vbrizgavanjem začne vulkanizirati; če se prehitro ohladi, bo absorbiral preveč toplote iz območja vrat kalupa, kar vodi do nepopolne vulkanizacije. Zato je razumna zasnova temperaturnega intervala drsnika ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelka.

Poleg tega mora sistem s hladnim kanalom upoštevati tudi učinkovitost odzračevanja. Pri oblikovanju kalupov za tekoči silikon je vakuumska zasnova ključnega pomena za ustvarjanje idealnega odzračevanja. Z vgradnjo tesnil vzdolž ločilne linije in hitrim praznjenjem votline kalupa z vakuumsko črpalko je zagotovljena popolna odstranitev zraka.

In končno, vbrizgalne šobe v sistemu s hladnim tekačem običajno krmilijo igelni ventili za naprej. Številni proizvajalci ponujajo šobe s pnevmatskimi stikali kot standardno opremo, ki jih je mogoče namestiti na različnih mestih v kalupu. Ta zasnova ne le izboljša učinkovitost proizvodnje, temveč zagotavlja tudi stabilnost in doslednost kakovosti izdelka.

Če povzamemo, toplotno ravnovesje in zasnova hladnega teka sta dva ključna vidika izdelave kalupov iz tekočega silikona. Z natančnim nadzorom temperature kalupa, optimizacijo ogrevalnega sistema, racionalno zasnovo sistema hladnega teka in upoštevanjem točk vbrizgavanja in odzračevalnih učinkov je mogoče bistveno izboljšati učinkovitost oblikovanja in kakovost izdelka. Podjetje Donghao Plastics je specializirano za kalupe za precizne plastične in tekoče silikonske komponente ter brizganje, pri čemer nenehno optimizira procesno tehnologijo, da strankam zagotovi visoko-natančne in visoko-učinkovite proizvodne rešitve.