Zategovanje vijakov končnega stikala za vakuumsko preoblikovalne stroje

Zategovanje vijakov končnega stikala za vakuumsko preoblikovalne stroje

 

Zategovanje vijakov končnega stikala. Da bi zagotovili zanesljivost stroja za navpično brizganje, je treba vijake ali vijake končnega stikala zategniti vsaj enkrat na teden. Končna stikala so med delovanjem pogosto izpostavljena udarcem, kar lahko povzroči, da se vijaki zrahljajo ali padejo.

Navojno pritrjevanje kalupov in gibljivih delov strojev za vakuumsko preoblikovanje

 

Vse kritične navojne povezave je treba ponovno zategniti vsaj enkrat na teden. Pri splošnih navojnih povezavah ga je treba kadar koli zategniti, če ugotovite, da je zrahljan.

Uporaba zadrževanja tlaka sekcij in večstopenjske hitrosti streljanja v stroju za navpično brizganje vakuumskega oblikovalnega stroja

 

(1) Na splošno, brez vpliva na videz, je treba vbrizgavanje izvajati pri visoki hitrosti, vendar ga je treba izvesti pri nižji hitrosti, preden preklopite med zapornicami in zadrževanjem tlaka;

 

(2) Zadrževalni tlak je treba postopoma zmanjševati, da se prepreči previsoka zaostala napetost v oblikovanem izdelku in enostavna deformacija oblikovanega izdelka.

Popravek parametrov plastificiranja stroja za navpično brizganje stroja za vakuumsko oblikovanje

 

 

 

(1) Potrdite, ali je treba protitlak prilagoditi;

 

(2) Prilagodite hitrost vijaka tako, da bo čas merjenja nekoliko krajši od časa hlajenja;

 

(3) Če želite potrditi, ali je čas merjenja stabilen, lahko poskusite prilagoditi temperaturni gradient grelnega obroča.

 

(4) Preverite, ali ima šoba kapljajoč material, ali je v glavnem kanalu prašičji rep ali se zatika in ali ima končni izdelek zračne sledi itd., ter ustrezno prilagodite temperaturo šobe ali razdaljo rahljanja.

Popravek časa hlajenja stroja za navpično brizganje vakuumskega stroja za brizganje in postopno zmanjševanje časa hlajenja

 

(1) Oblikovani izdelek ne bo pobelel, razpokan ali deformiran, ko ga izvržete, strižete, obrezujete in pakirate.

 

(2) Temperatura kalupa je lahko uravnotežena in stabilna. Preprost algoritem za čas ohlajanja izdelkov z debelino mesa 4 mm ali več:

 

1) Teoretični čas hlajenja=S(1 plus 2S)…….Temperatura kalupa je pod 60 stopinj.

 

2) Teoretični čas ohlajanja=1.3S (1 plus 2S) ....... je kalup več kot 60 stopinj [S predstavlja največjo debelino oblikovanega izdelka].

www.superbheater.com