Odpravljanje težav pri pogostih okvarah kartušnih grelnikov z nastavki in dodatki za montažo

Sčasoma se vzdrževalno osebje nauči ugotoviti, kdaj se bodo grelniki izklopili. Grelec, ki je včeraj deloval, zdaj kaže neskončen upor ali pa lahko črpa energijo, vendar ne proizvaja toplote. Čeprav krmilnik pravi, da vse deluje v redu, se lahko procesna temperatura še vedno spremeni. Poznavanje načinov okvar, ki so edinstveni za kartušne grelnike z nastavki in dodatki za montažo, pospeši diagnostiko in prepreči ponovne okvare.

Napake v odprtem tokokrogu, ki imajo neskončen upor, običajno pomenijo, da so uporovni elementi zlomljeni ali da so notranje vodilne žice odklopljene. Izolacija iz magnezijevega oksida, ki obdaja tuljavo, preprečuje njeno premikanje, ko se širi zaradi toplote. Vendar lahko mehanski udarci ali vibracije sčasoma zlomijo element. Grelniki, ki nimajo dovolj neogrevane dolžine ali so nameščeni pretesno, da bi omogočili toplotno raztezanje, so pod večjim stresom in hitreje izbruhnejo. Uporaba multimetra za preverjanje upora pokaže, da je tokokrog odprt.

Okvara kratkega stika z majhnim uporom ali brez njega bi lahko pomenila, da je noter vstopila vlaga ali da se je magnezijev oksid razgradil. Voda ali procesne tekočine lahko pridejo skozi zlomljena končna tesnila in stenj vzdolž vodnikov, ki povezujejo uporovni element z ovojom. Megohmetri, ki so visoko{2}}napetostni preizkuševalci izolacije, lahko odkrijejo napake na ozemljitvi, preden se spremenijo v popolne kratke stike. Če so odčitki manjši od enega megaoma, to pomeni, da je v grelnik prišla vlaga in ga je treba zamenjati ali v nekaterih primerih posušiti in ponovno zapreti.

Nizek upor brez kratkega stika lahko včasih pomeni, da se element začenja kvariti. Če je žica predolgo prevroča, bo oksidirala in površina-preseka se bo zmanjšala, zaradi česar bo upor večji. Toda segrevanje žice na mestih povezave jo lahko naredi mehkejšo, kar zmanjša njen upor. Te okoliščine lahko ugotovite tako, da primerjate izmerjeno upornost s specifikacijskimi vrednostmi ob upoštevanju temperaturnih koeficientov.

Zaseženi grelci v njihovih izvrtinah so mehanske okvare, ne električne. Zaradi toplotnega cikla se stvari širijo in krčijo, kar lahko povzroči, da se grelnik prilepi na izvrtino zaradi oksidacije ali prenosa materiala. Če vlečete za vrvi, da bi poskušali izvleči zagozden grelec, boste skoraj verjetno zlomili grelec in lahko poškodujete tudi izvrtino. Uporaba prodornega olja, zmerne toplote za raztapljanje povezave ali izbitih palic skozi dostopne luknje na drugi strani so dobri načini za odstranitev česar koli.

Napake, povezane z namestitvijo, se kažejo kot puščanje pri potopnih aplikacijah ali mehansko zrahljanje v montiranih sistemih. Ko se navojni priključki zaradi vibracij umaknejo nazaj, naredijo poti puščanja. Tesnila in O-obročki se sčasoma pokvarijo zaradi vročine ali kemikalij. Med rednim vzdrževanjem preverjanje navora in stanja tesnila prepreči nepričakovane okvare. Pro-kemikalije na navojih olajšajo odstranjevanje stvari v prihodnosti, vendar ne smejo priti na električne povezave.

Okvara vodilne žice se zgodi na mestih, kjer se napetost kopiči, kot so zvitki, upogibi ali mesta, kjer se žica drgne ob nekaj. Ob pogledu lahko pogosto opazite poškodbe izolacije, razbarvanje zaradi pregretja ali zlomljene niti. Ko upognete izstopno točko svinca, se strdi in sčasoma zlomi. S širjenjem mehanskih obremenitev naprave za razbremenitev obremenitve, zaščitne vzmeti ali gibljivi vodi preprečijo te težave. Nadomestni kabli s pravo visoko-temperaturno izolacijo povrnejo delovanje.

Težave z nadzorom temperature so videti kot okvare grelnika. Temperaturne spremembe, ki nimajo nobene zveze z grelnikom, se lahko zgodijo, ko imajo krmilniki pokvarjene izhodne releje, senzorje, ki niso pravilno umerjeni, ali nastavitev PID, ki ni dobro izvedena. Preverjanje izhodne napetosti regulatorja in primerjava odčitkov senzorja z neodvisnimi meritvami vam bosta pomagala ugotoviti, ali je napaka v grelniku ali krmilnem sistemu. Spremembe postopka, vključno s spremembami pretoka zraka, kakovosti materiala ali dolžine cikla, lahko poslabšajo toplotno učinkovitost, ne da bi pokazalo, da se grelec slabša.

Lokalno pregrevanje ustvarja vroče lise, ki pospešijo odpoved. Temperature plašča presegajo dovoljene ravni, če je stik z izvrtino slab, zračne reže zaradi kontaminacije ali prevelika gostota vatov. Infrardeči pregled pokaže, da temperatura ni enakomerna, kar je znak teh pogojev. Povrtavanje izvrtine na pravo toleranco in zagotavljanje, da so površine med namestitvijo čiste, preprečita, da bi se to ponovilo.

Korozijske okvare kemično vplivajo na tesnila, fitinge in ovoje. Jamice na površini plašča stanjšajo steno in nazadnje pridejo v notranjost. Korozija navojev fitingov onemogoča pravilno tesnjenje. Končna tesnila se pokvarijo in prepuščajo vlago. Izbira materialov na podlagi dejanske izpostavljenosti kemikalijam namesto ugibanj odpravi te težave. Prehod z medenine na nerjaveče jeklo ali običajna tesnila na hermetična lahko odpravi-dolgotrajne težave s korozijo.

Grelniki, ki so v premikajoči se opremi ali v bližini strojev, lahko odpovejo zaradi vibracij. Odporni element se obrabi zaradi stalnih majhnih premikov. Na mestih upogibanja se vodilne žice zlomijo. Priključki se zrahljajo, kar omogoča grelniku premikanje po notranjosti luknje. Analiza tresljajev namestitve, ki ji sledijo spremembe pritrditve, kot je uporaba prirobnic namesto nastavitvenih vijakov, prilagodljiva napeljava kablov in izolacija udarcev, se ukvarja z resničnimi težavami in ne le s simptomi.

Ko temperature hitro nihajo, se zgodijo okvare zaradi toplotnega šoka. Ko vlijete hladen material v vroč kalup ali vklopite hladen grelec pri polni napetosti, ustvari toplotne gradiente, ki obremenijo element. Te nevarnosti je mogoče zmanjšati z uporabo krmilnikov z mehkim-zagonom, ki počasi povečujejo napetost, ali grelnikov z razpršeno močjo, da znižajo toplotne gradiente. Režimi predgretja za težke stroje zmanjšajo tveganje toplotnega šoka.

Diagnostični postopki morajo imeti logičen vrstni red. Najprej preverite električno napajanje in krmilne signale. Številne okvare grelnika, ki se zdijo notranje, so dejansko posledica stvari zunaj grelnika. Če želite ugotoviti, kako dobro deluje grelec, izmerite njegov upor in izolacijsko upornost. Preverite stanje vodnikov in mehanske napeljave. Oglejte si zgodovino delovanja, da vidite, ali je prišlo do kakršnih koli sprememb postopka ali težav. Ta natančna metodologija prepreči ljudem, da bi zamenjali grelnike, ki jih ni treba zamenjati, in najde temeljne vzroke ponavljajočih se okvar.

Če poznate te načine napak, lahko uporabite postopke predvidenega vzdrževanja. Nepričakovane izpade lahko preprečite tako, da spremljate trende upora grelnikov, spremljate poslabšanje izolacijske upornosti ali načrtujete zamenjave glede na delovne ure. Cilj se spremeni iz popravljanja stvari, potem ko se pokvarijo, v skrb za ogrevalni sistem kot pomembno dobrino.