Razumevanje, katere vidike dela je treba opraviti pred brezelektričnim nikljanjem

Razumevanje, katere vidike dela je treba opraviti pred brezelektričnim nikljanjem

1. Problem odpornosti na galvanizacijo na negalvaniziranih površinah obdelovancev

Številni obdelovanci zahtevajo nekaj kemičnega nikljanja, zato je treba za zaščito nepokritih delov uporabiti materiale za barvno zaščito. Zaščitne materiale je mogoče uporabiti s trakovi, občutljivimi na pritisk, premazi, specializiranimi plastičnimi pritrdilnimi elementi itd. Seveda trenutno na trgu obstajajo izdelki, ki ponujajo premaze proti nanosu, naprednejše pa je mogoče enostavno odstraniti po nanosu in jih je mogoče ponovno uporabiti po raztapljanju v posebnih topilih.

2. Kemično čiščenje

Potopitev je eden od pomembnih korakov pred kemičnim nanašanjem, njegova pomembna funkcija pa je odstranjevanje prahu in umazanije s površine obdelovanca. Za zagotovitev učinkovitosti čiščenja se običajno uporabljajo čistilna sredstva, mehansko mešanje in segrevanje. Pri izbiri alkalnih čistilnih sredstev jih je potrebno segreti na 60-80 stopinj, da temeljito očistijo prah in umazanijo. Večina alkalnih metod čiščenja uporablja potopitev in močno mešanje, lahko pa uporabite tudi čiščenje z razpršilom.

3. Elektrolitsko čiščenje

Končna metoda čiščenja pred aktiviranjem in odstranjevanjem elektrolitskega čiščenja in kemičnega nikljanja se večinoma uporablja za natančne dele. Prednost elektrolitskega čiščenja z enosmernim tokom, znanega tudi kot elektrolitsko čiščenje z uporovno elektrodo, je v tem, da površina obdelovanca ustvarja veliko vodikovega plina, kar poveča učinek čiščenja; Njegova napaka je v negativnem naboju obdelovanca, ki adsorbira bakrove, cinkove in druge kovinske ione, mila in nekatere koloidne snovi v čistilni raztopini, pri čemer na obdelovancu nastane ohlapno elektrodno blato, ki povzroči, da ga odnese. Med elektrolitskim čiščenjem se uporablja periodično komutacijsko vbrizgavanje. Ko je obdelovanec anoda, prisili pozitivno nabite ione in prah na površini obdelovanca, da se ločijo. Poleg tega kisik, ki nastane na površini obdelovanca, prispeva k učinkovitemu izpiranju prahu in oblog, vdelanih v obdelovanec, odstranjevanju vlažnega prahu in oblog s čistilnim sredstvom v čistilni raztopini ter emulgiranju in preoblikovanju prahu in lestvice.

4. Pranje z vodo

Namen postopka pranja z vodo med dvema postopkoma predhodne obdelave je preprečiti, da bi raztopina, izvedena s predhodnim postopkom, onesnažila raztopino v naslednjem postopku, ter odstraniti prah, onesnaženje s kovinskimi ioni in blato elektrode s površine obdelovanca, da se zagotovi da je oprijem premaza kvalificiran. Pomembno je načrtovati dober potek procesa in zagotoviti kakovost procesa pranja. Pomembno je, da se izognete skupnemu izpiranju, to je vračanju v prej uporabljen rezervoar za izpiranje.

www.superbheater.com