Vakuumska galvanizacija električne grelne cevi galvanizacija barvna galvanizacija z učinkom

Vakuumska galvanizacija električne grelne cevi galvanizacija barvna galvanizacija z učinkom

Kovina, nanesena na površino obdelovanca, odseva različen sijaj skozi raztopino za galvanizacijo različnih barv.

Galvanski učinek vakuumske galvanizacije električne grelne cevi delne galvanizacije

Značilnosti tega postopka so, da z uporabo različnih metod površina končnega dela nima učinka galvanizacije, kar tvori kontrast z delom galvanizacije, kar tvori edinstven slog oblikovanja.

Postopek vakuumske galvanizacije električne grelne cevi

Vodna galvanizacija se pogosto uporablja, ker je postopek razmeroma preprost, zahteve od opreme do okolja pa niso tako stroge kot vakuumska ionska prevleka. Toda vodna galvanizacija ima slabost, le material ABS in ABS plus PC material je mogoče prevleči (učinek tega prevleke materiala ni ravno idealen). Temperaturna odpornost materiala ABS je samo 80 stopinj, zaradi česar je obseg njegove uporabe omejen. Vakuumsko prevleko lahko doseže približno 200 stopinj, kar se lahko uporablja za galvanizacijo delov, ki se uporabljajo pri visokih temperaturah. Na primer, tuyere in tuyere obroč uporabljata PC material, ti deli pa morajo vzdržati visoko temperaturo 130 stopinj. Poleg tega je treba za dele, ki na splošno zahtevajo odpornost na visoke temperature, na zadnjo stran napršiti plast UV olja za vakuumsko prevleko, tako da je videz izdelka sijajen, odporen na visoke temperature in hkrati zagotavlja oprijem.

The technological process is as follows: product surface cleaning --> antistatic --> spray primer --> bake primer --> vacuum coating --> spray finish --> bake finish -->pakiranje.

V skladu z metodo vakuumskega galvaniziranja plinsko fazno generiranje in nanašanje kovin je metoda vakuumske plastične galvanizacije v glavnem razdeljena na dva postopka: metoda toplotnega izhlapevanja in metoda magnetronskega naprševanja.

Splošna praksa vakuumske galvanizacije je, da se na material najprej nanese sloj temeljnega premaza in nato izvede galvanizacija. Ker je material plastični del, bodo med brizganjem ostali zračni mehurčki in organski plini, med namestitvijo pa se bo absorbirala vlaga v zraku. Poleg tega, ker plastična površina ne more biti ravna, površina neposredno prevlečenega obdelovanca ni namazana, sijaj je nizek, občutek kovine je slab, nastajali bodo zračni mehurčki, pretisni omoti in drugi nezaželeni pogoji. Po napršenju temeljnega premaza bo ta oblikovala gladko in ravno površino ter preprečila nastajanje mehurčkov in pretisnih omotov, ki obstajajo v sami plastiki, tako da se lahko pokaže učinek galvanizacije.

www.superbheater.com