Oprema za vakuumsko toplotno obdelavo vključuje silikatno opeko in glineno opeko

Oprema za vakuumsko toplotno obdelavo vključuje silikatno opeko in glineno opeko

Kisli ognjevzdržni materiali so v glavnem sestavljeni iz silicijevega dioksida, običajno se uporabljajo silikatne opeke in glinene opeke. Silikatne opeke so silikatni izdelki, ki vsebujejo več kot 94 odstotkov silicijevega oksida. Uporabljene surovine so silicijev dioksid, odpadne silicijeve opeke itd., ki imajo močno odpornost na erozijo kislinske žlindre, visoko temperaturo mehčanja pod obremenitvijo in se po večkratnem žganju ne skrčijo v prostornini, ampak se rahlo razširijo; vendar ga alkalna žlindra zlahka razjeda in ima slabo odpornost na toplotne udarce. Silikatne opeke se večinoma uporabljajo v termični opremi, kot so koksarne, peči za taljenje stekla in peči za proizvodnjo kislega jekla. Glinena opeka kot glavno surovino uporablja ognjevarno glino in vsebuje od 30 do 46 odstotkov glinice. So šibko kislinski ognjevzdržni materiali z dobro odpornostjo na toplotne udarce in korozijsko odpornostjo na kislo žlindro. Uporabljajo se široko.

Ognjevzdržni materiali za posebne priložnosti v opremi za vakuumsko toplotno obdelavo

Obstaja veliko vrst ognjevzdržnih materialov, ki jih običajno delimo na navadne ognjevzdržne materiale (1580-1770 stopinj), ognjevzdržne materiale (1770-2000 stopinj) in vrhunske ognjevzdržne materiale (nad 2000 stopinj) glede na njihovo ognjevzdržnost; kislinske ognjevzdržne materiale delimo glede na kemijske lastnosti, nevtralne ognjevzdržne materiale in alkalne ognjevzdržne materiale. Poleg tega obstajajo ognjevzdržni materiali za posebne priložnosti.

Opredelitev ognjevzdržnega materiala zdaj ni določena samo s tem, ali je ognjevzdržnost nad 1580 stopinj. Trenutno se ognjevarni materiali na splošno nanašajo na anorganske nekovinske materiale, ki se uporabljajo v oblogah metalurške, petrokemične, cementne, keramične in druge proizvodne opreme.

Sestava in homogenizacija delcev surovine in klinkerja v napravah za vakuumsko toplotno obdelavo

Za homogenizacijo komponent in delcev različnih surovin in klinkerjev je potrebno mešati in dodajati veziva, da povečamo moč lepljenja gredic. Na primer, gredice iz aluminijevega silikata se dodajo z vezano glino, gredice iz magnezijevega oksida se dodajo z odpadno tekočino sulfitne celuloze, silikatne gredice pa se dodajo apneno mleko itd. Glede na vsebnost vlage v surovcu, polsuho oblikovanje ( približno 5 odstotkov vlage), se lahko uporabi plastično oblikovanje (približno 15 odstotkov vlage) in brizganje (približno 40 odstotkov vlage). Nato se posuši in žge. Metoda taljenja in litja je taljenje surovin pri visoki temperaturi s postopki, kot so doziranje, mešanje in fino mletje, neposredno litje ter hlajenje, kristalizacija in žarjenje, da postanejo izdelki. Kot so opeke iz litega mulita, opeke iz korunda in opeke iz magnezijevega oksida. Njihova zelena telesa so gosta, z visoko mehansko trdnostjo, strukturno trdnostjo pri visokih temperaturah in dobro odpornostjo proti žlindri, njihov obseg uporabe pa se nenehno širi. Metoda pihanja taline je metoda taljenja sestavin in njihovega pihanja z visokotlačnim zrakom ali pregreto paro, da se razpršijo v vlakna ali votle krogle. Izdelki se uporabljajo predvsem kot lahki ognjevarni in toplotnoizolacijski materiali. Poleg tega je mogoče izdelati tudi v praškaste ali zrnate neoblikovane ognjevzdržne materiale, ki jih je mogoče cementirati z vezivi, kot so katran, asfalt, cement, fosfat, sulfat ali kloridna sol za začasno uporabo, in uporabiti neposredno brez oblikovanja in sintranja.

www.superbheater.com