Električna grelna cev z vakuumsko prevleko, da se prepreči oksidacija kovine

Električna grelna cev z vakuumsko prevleko, da se prepreči oksidacija kovine

Lepota prevlečenih predmetov po PVD vakuumskem prevleki je povezana z velikostjo toka. Manjši kot je tok, lepši bodo predmeti, prevlečeni s PVD vakuumiranjem; sicer se bodo pojavile neravne oblike. Primarne uporabe vakuumskega nanosa PVD vključujejo preprečevanje oksidacije kovin (kot je rja) in izdelavo zaključkov. Zunanji sloji številnih kovancev so tudi vakuumsko prevlečeni s PVD.

Metoda površinske obdelave električne grelne cevi z vakuumsko galvanizacijo

Vakuumska galvanizacija PVD pomeni, da se v raztopini soli, ki vsebuje kovino, ki jo je treba prevleči, osnovna kovina, ki jo je treba prevleči, uporabi kot katoda, kationi kovine, ki jo je treba prevleči v raztopini za prevleko, pa se nanesejo na površino osnovne kovine. z elektrolizo, da nastane prevleka. Metoda površinske obdelave. Lastnosti prevleke so drugačne od lastnosti navadne kovine in imajo nove značilnosti. Glede na funkcijo premaza ga delimo na zaščitni premaz, dekorativni premaz in druge funkcionalne premaze.

Priključek raztopine elektrolita električne grelne cevi za vakuumsko galvanizacijo

1 Povežite prevlečeno kovino z anodo

2 Povežite prevlečene dele s katodo

3 Katoda in anoda sta povezani z raztopino elektrolita, sestavljenega iz pozitivnih ionov prevlečene kovine

4. Po uporabi enosmernega napajanja bo kovina anode podvržena oksidacijski reakciji (izguba elektronov), pozitivni ioni v raztopini pa se bodo reducirali (pridobili elektrone) v atome na katodi in nakopičili na površini. negativne elektrode.

Elektrolit za vakuumsko galvanizacijo električne grelne cevi

Pogoji površine in zahteve za obdelavo vakuumske galvanizacije PVD, izberite ustrezne korake in izvedite potrebno obdelavo obrezovanja na površini delov, tako da imajo deli ravno in svetlo površino, kar je pomemben del, ali želite pridobiti visoko kakovost kakovosten premaz. Glavna oprema, ki se uporablja v postopku pred nanašanjem, so brusilni stroj, polirni stroj, krtačni stroj, peskalni stroj, stroj za valjanje in različni fiksni utori. Vakuumska PVD obdelava je primarni proces v celotnem proizvodnem procesu. V skladu z zahtevami delov je eden ali več posameznih postopkov galvanizacije kovine ali zlitine namenjenih izvajanju galvanizacije ali potopne plastifikacije na delih, da se doseže namen odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi in lepote. Oprema, ki se uporablja v postopku vakuumskega nanosa PVD, vključuje predvsem različne fiksne rezervoarje, rezervoarje za nanos sodov, viseče orodje, viseče košare itd. Obdelava po nanosu je poliranje, posvetlitev, pasiviranje, barvanje, sušenje, tesnjenje in dehidrogeniranje delov. , in izberite enega ali več od njih glede na potrebe, da bodo deli izpolnjevali zahteve glede kakovosti. Običajno uporabljena oprema za naknadno obdelavo vključuje predvsem stroj za brušenje, poliranje, različne fiksne utore itd. www.superbheater.com