Vakuumsko posrebrena dekoracija dvigala

Vakuumsko posrebrena dekoracija dvigala

Dekoracija dvigala. V glavnem vključuje dekoracijo vrat predsobe in avtomobila, večina uporabljenih postopkov pa vključuje jedkanje, zrcalno površino, titanovo prevleko, peskanje itd. Z enim samim ali kombiniranim postopkom se izdela v edinstven vzorec in teksturo ter tako tvori visoko -končna okrasna plošča dvigala iz nerjavečega jekla.

Vakuumsko posrebrena arhitekturna dekoracija

Dekoracija zgradbe. Kot so podstavki iz nerjavečega jekla, ozadja iz nerjavečega jekla, velike zavese, robovi stebrov itd., ki se na splošno odražajo v vzorcih in barvah. Reprezentativni izdelki vključujejo jedkane plošče iz nerjavečega jekla, tridimenzionalne reliefne plošče iz nerjavečega jekla, vakuumsko prevlečene plošče iz nerjavečega jekla s titanom itd.

Vakuumsko posrebrenje uporaba vakuumskega ionskega titaniranja

Uporaba vakuumske ionske titanove prevleke je tehnologija PVD.

Kovina v določenem okolju (tlak, temperatura, elektromagnetno polje itd.) in različni plini (argon, dušik, kisik in acetilen itd.) ustvarjajo celovit učinek za tvorbo plazme. Močna filmska plast.

Temperatura obdelave vakuumskega posrebrenja titanovega postopka

Temperaturo obdelave pri postopku prevleke s titanom je mogoče nadzorovati pod 150-500 stopinjami, tako da se postopek prevleke s titanom lahko uporablja za prevleko substratov iz različnih materialov, ki nima le barvitih dekorativnih učinkov, ampak, kar je še pomembneje, uporabo Tehnologija PVD lahko naredi prevleko odlično Fizikalne in kemijske lastnosti podlage se lahko močno okrepijo, kot so trdota, koeficient trenja in druge fizikalne lastnosti površine podlage.

Vakuumsko posrebreni kovinski material za TD obdelavo

(1) Veljavni materiali

Vse vrste kromovih jekel z vsebnostjo ogljika nad 0,3 odstotka so primerne za obdelavo TD, naslednji materiali pa so priporočljivi za hladno obdelane zlate profile

Domači razredi: Cr12Mo1V1, Cr12MoV, Cr5Mo1V

Japonski razredi: SKD11, SLD, DC53

Ameriške ocene: D2, A2, D3

O drugih materialih kalupov za hladno obdelavo se je treba pogajati.

(2) Zahtevana končna površina pred obdelavo s TD je pod Ra0.8.

(3) Zahteve za toplotno obdelavo: pred obdelavo s TD ga je treba pogasiti.

(4) Če ima kalup napake, kot so varjenje in razpoke, o tem obvestite vnaprej.

TD obdelava je postopek, pri katerem se kalup ali obdelovanec postavi v poseben medij staljene soli in se na površini kalupa ali obdelovanca v delovnem okolju 900 stopinj C ~ 1030 oblikuje film 5~15 μVC (vanadijev karbid). stopnja C.

www.superbheater.com