Zelo izčrpno - kako izbrati grelnike zračnih kanalov?
Pustite sporočilo
Ker se grelnik zračnih kanalov uporablja predvsem v industriji, končna izbira običajno temelji na zahtevah glede temperature, zahtevah glede količine zraka, velikosti, materialu in drugih dejavnikih, variira pa tudi cena. Na splošno lahko izbira temelji na naslednjih 5 točkah:
1, Izbira moči
Izbira moči je v skladu z zahtevano proizvodnjo toplote ogrevalnega medija in je prednostna izbira za zagotovitev, da lahko grelnik doseže svoj namen ogrevanja in normalno deluje. Ker je toplotni izkoristek električnega grelnika približno 100 %, lahko predpostavimo, da je moč električnega grelnika proizvedena toplota.
Pri izračunu in izbiri moči je treba upoštevati naslednje tri dejavnike:
(1) Iz začetnega stanja segrejte medij na nastavljeno temperaturo (delovna temperatura) v skladu z določenimi časovnimi zahtevami;
(2) V delovnih pogojih proizvedena toplota zadostuje za vzdrževanje temperature medija;
(3) Obstajati mora določena varnostna rezerva, ki običajno traja 1 2.
Očitno je moč, ki jo je treba izbrati, izbira višje moči iz elementov (1) in (2), pomnožene z varnostno rezervo.
2, zasnova hitrosti vetra
Merjenje tlaka v zračnem kanalu, hitrosti vetra in količine zraka je mogoče doseči s Pitotovimi cevmi. Za dokončanje naloge uporabite instrumente, kot so manometri v obliki črke U, nagnjeni mikromanometri in anemometri z vročo kroglo. Bi Tuo Tuo Manometer v obliki črke U lahko meri skupni tlak, dinamični tlak in statični tlak znotraj zračnega kanala. Izmerjeni skupni tlak lahko kaže delovno stanje ventilatorja in upornost prezračevalnega sistema. Izmerjeni dinamični tlak zračnega kanala se lahko uporabi za pretvorbo volumna zraka zračnega kanala. Anemometer z vročo kroglo se lahko uporablja tudi za neposredno merjenje hitrosti vetra v zračnem kanalu, prostornino zraka v kanalu pa je mogoče pretvoriti iz hitrosti vetra.
1. Povežite ventilator in prezračevalni kanal
2. Uporabite jeklene tuljave za zaznavanje premera zračnih kanalov ali velikosti pravokotnih zračnih kanalov
3. Določite položaj merilne točke glede na premer ali velikost pravokotnega zračnega kanala
4. Izvrtajte okroglo luknjo s premerom 12 mm na zračni kanal na mestu
5. Označite položaj merilne točke na anemometru s Pitotovo cevjo ali termometrom
6. Povezava med Pitotovo cevjo in manometrom v obliki črke U s pomočjo lateksne cevi
7. Anemometer s Pitotovo cevjo ali vročo kroglico vstavimo navpično v zračni kanal pri merilni odprtini, da zagotovimo pravilen položaj merilne točke, pri čemer pazimo na smer sonde s Pitotovo cevjo.
8. Neposredno odčitajte skupni tlak, dinamični tlak in statični tlak v zračnem kanalu na manometru v obliki črke U in neposredno odčitajte hitrost vetra v zračnem kanalu na vročem krogličnem anemometru.
3, Zahteve za električne grelne cevi
1. Čas segrevanja: Pod preskusno napetostjo čas, v katerem se komponenta dvigne od temperature okolice do preskusne temperature, ne sme presegati 15 minut.
2. Odstopanje nazivne moči: Pri zadostnih pogojih ogrevanja odstopanje nazivne moči komponente ne sme preseči spodaj navedenega območja. Za komponente z nazivno močjo, manjšo ali enako 100 W, je ± 10 %. Za komponente z nazivno močjo, večjo od 100 W, je +5%~-10% ali 10 W, kar je večje.
3. Uhajajoči tok: Hladni uhajajoči tok, kot tudi uhajajoči tok po vodnem tlaku in preskusih tesnjenja, ne sme preseči 0,5 mA. Tok vročega uhajanja pri delovni temperaturi ne sme preseči izračunane vrednosti v formuli, vendar največ ne sme preseči 5mA, I=1/6 (tT × 0.00001), I - Tok vročega uhajanja mA t – ogrevalna dolžina mm. Kadar je več komponent zaporedno priključenih na napajanje pri delovni temperaturi stopinj, je treba opraviti preskus toka uhajanja na tej skupini komponent kot celoti.
4. Izolacijska upornost: med tovarniškim pregledom hladna izolacijska upornost ne sme biti manjša od 50M Ω, vroča izolacijska upornost pri delovni temperaturi pa ne sme biti nižja od izračunane vrednosti v formuli, vendar najmanjša ne sme biti manjši od 1M Ω, R=(10-0.015T)/tx 0,001, R - Toplotna izolacijska upornost M Ω, T - ogrevalna dolžina mm, T - Stopnja delovne temperature.
5. Izolacija in odpornost na napetost: Komponento je treba vzdrževati 1 minuto pod določenimi preskusnimi pogoji in preskusno napetostjo brez preskoka ali okvare.
6. Sposobnost prenesti vklop in izklop: Komponente bi morale imeti možnost prestati 2000 preskusov vklopa in izklopa pod določenimi preskusnimi pogoji brez poškodb.
7. Preobremenitvena zmogljivost: Komponenta mora prestati 30 ciklov preverjanja preobremenitvenega preskusa pod določenimi preskusnimi pogoji in vhodno močjo brez poškodb.
8. Toplotna odpornost: Komponenta mora prestati 1000 ciklov testiranja toplotne odpornosti pod določenimi preskusnimi pogoji in preskusno napetostjo, namesto da bi se pojavila.
4, Videz škatle
1. Škatla je razdeljena na: notranjo komoro, zunanjo izolacijsko ploščo, usta roga, zgornjo pokrovno ploščo in nogo stroja
2. Materiali so razdeljeni na: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo 304, 201 pocinkano pločevino
3. Debelina: 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm
4. Velikost notranje izvrtine: pozornost je treba posvetiti namestitvi električnih grelnih cevi. Če jih ni mogoče pravilno razporediti, je treba povečati moč električnih grelnih cevi. Če so prevelike, lahko nastanejo mrtvi koti, ki jih veter ne more odpihniti, in pod enakimi pogoji lahko vpliva na življenjsko dobo električnih grelnih cevi.
5. Vrste prirobnic: kvadratne, okrogle, pravokotne
Vrsta spremenljivega premera: diagrami nedoslednega vmesnika, kvadrat proti krogu, krog proti kvadratu, kvadrat proti kvadratu in krog proti krogu
Višina od središča do središča: Višina od središča do središča vstopne in izstopne odprtine za zrak, kjer je vmesnik vročega zraka na drugi strani izstopna odprtina grelnika zračnega kanala
5, električni in drugi deli
Razvodna omarica: bakrena palica, cev, kabel, plastična kovinska kabelska objemka
Razdelilna omara: enostavna, navadna, mikroračunalniška LCD umetna inteligenca
Nadzor temperature: sonda za merjenje temperature, regulator temperature
Sonda za merjenje temperature: En termočlen je znotraj priključne omarice, drugi pa na izhodu zraka, kar je zelo pomembno
Izolacijske zahteve: kako debela je stopnja izolacije, običajno 50 mm, večji volumen pa 80-100 mm
Rezervni deli: grelne cevi, prirobnice, kovinska tesnila, azbestna tesnila, vijaki in matice
