Valovna dolžina in intenziteta elektromagnetnih valov za vakuumsko galvanizacijo električnih grelnih cevi
Pustite sporočilo
Valovna dolžina in intenziteta elektromagnetnih valov za vakuumsko galvanizacijo električnih grelnih cevi
Elektromagnetni valovi se lahko zelo razlikujejo po valovni dolžini in intenzivnosti, v območju valovnih dolžin, ki jih lahko človek zazna (približno 380 nanometrov do 780 nanometrov), se imenuje vidna svetloba in včasih preprosto svetloba. Če skupaj naštejemo jakosti vsake valovne dolžine svetlobnega vira, lahko dobimo spekter svetlobnega vira. Spekter predmeta določa optične lastnosti tega predmeta, vključno z njegovo barvo. Ljudje lahko sprejemamo različne spektre kot isto barvo. Čeprav lahko barvo definiramo kot vsoto vseh teh spektrov, različne živali vidijo barvo različno in različni ljudje jo različno čutijo, zato je ta definicija precej subjektivna.
Vakuumska galvanizirana električna grelna cev PVD ima močno odpornost proti praskam v primerjavi z galvanizacijo
Trdota je kar 9H, močnejša od zob 7H, takoj za diamanti 10H, zaradi česar je umivalnik odporen na praske in vzdržljiv.
Električna grelna cev za vakuumsko galvanizacijo PVD je razmeroma odporna na obrabo in ne zbledi v primerjavi z galvanizacijo
Pri nadgradnji je uporabljena nanotehnologija, pomivalno korito ima funkcijo »ponve proti prijemanju«, ki je enostavna za čiščenje, in odpornost proti obrabi anorganskih materialov, ki ščiti barvni premaz PVD, tako da je pomivalno korito vedno svetlo kot novo. Simulira super hidrofobnost lotosovih listov, madeži pa odtečejo skupaj z vodnimi kapljicami in ne puščajo vodnega kamna ali olja.
Vakuumska galvanizacija električne grelne cevi PVD relativna nanotehnologija galvanizacije
1. Uporabite ultrazvočno kavitacijo, da udarite in odlepite umazanijo na površini predmeta ter površino temeljito obdelajte.
2. Uporabite steklene ali jeklene krogle, da udarite po površini kamnitega korita z visokotlačno brizgalno pištolo, da ustvarite tlačno napetost in izboljšate njeno odpornost proti utrujenosti in odpornost proti koroziji.
3. Prilagodite nanomateriale glede na določeno razmerje in nanomateriale enakomerno razpršite po površini izdelka s posebno opremo za pršenje.
4. Pečemo na visoki temperaturi (približno 180 stopinj) 30 minut, da lahko nanomateriali popolnoma prodrejo v podlago iz nerjavečega jekla.
www.superbheater.com
