Kakšne so klasifikacije napak stroja za brizganje?

Postopek brizganja

Termoplastično brizganje.

Prevlivanje.

Insert Molding.

Hladno brizganje.

Hot Runner kalupi.

Obstajajo tri vrste postopkov pihanja:

Injekcijsko pihanje.

Ekstruzijsko pihanje.

V industriji se uporablja na stotine izrazov za brizganje. Odločili smo se, da izpostavimo najpogostejšo nomenklaturo, ki se uporablja pri razpravljanju o delih, materialih in težavah kalupov za brizganje.

Dodatki – te spojine se dodajo smolam za izboljšanje splošne učinkovitosti in videza končnih izdelkov. Ključni trend na tem področju je danes uporaba dodatkov, ki so narejeni iz organskih materialov, kot so jajčne lupine, lesna kaša, riževe luščine ali materiali, ki izboljšajo biorazgradljivost plastike.

Zlitina – Plastična zlitina je fizična sprememba obstoječe plastike za doseganje višje zmogljivosti in/ali funkcionalnosti. Te zlitine se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji in za zamenjavo kovinskih delov.

Žarjenje – žarjenje je segrevanje in počasno ohlajanje plastičnega dela, ki omogoča, da se polimerne verige odmaknejo in razbremenijo notranje napetosti.

Montaža – sekundarna proizvodna funkcija spajanja končnih delov.

Podložna plošča – plošča, ki podpira kalup, zatiče in puše v stroju za brizganje.

Pretisni omot – Kot že ime pove, je to okvara dela, ki se pojavi kot majhen mehurček ali pretisni omot na površini dela in ga običajno ustvarijo plinski ali zračni mehurčki.

Pihanje – Postopek sledi osnovnim korakom pri pihanju stekla. Parizon (ogreta plastična masa, običajno cev) se napihne z zrakom. Zrak potiska plastiko proti votlini kalupa, da oblikuje želeno obliko. Ko se ohladi, se plastika izvrže. Ta metoda se uporablja za izdelavo plastičnih steklenic.

Premostitveno orodje – Kalup za brizganje, ki izdeluje dele, dokler ni dokončano končno orodje. Ti kalupi ali orodja niso mišljena kot proizvodna orodja.

Mehurčki – podobni pretisnim omotom, plinskim žepom ali prazninam, ki so nastale v plastiki.

Vdolbina - strojno obdelana oblika znotraj kalupa, ki je ustvarila obliko plastičnega dela.

Objemka – mehanizem, ki drži kalup na mestu med postopkom oblikovanja.

Hladen polž – napaka, za katero je značilno majhno neenakomerno območje na delu, ki ga povzroči neustrezno segret kos plastike, ki se prilepi na del.

Barvilo – Pigmentni sistem, običajno v peletizirani obliki, prahu ali tekočini, ki se zmeša s smolo, da nastane želena barva.

Stiskanje - Ime te metode oblikovanja pove vse. Segret plastični material se položi v segret kalup in se nato stisne v obliko. Plastika je lahko v razsutem stanju, vendar je pogosto v listih. Postopek segrevanja, imenovan strjevanje, zagotavlja, da končni del ohrani svojo celovitost. Ta metoda oblikovanja se pogosto uporablja za izdelavo velikih predmetov, kot so avtomobilske komponente.

Kopolimer - polimer, pridobljen iz več kot ene vrste monomera.

Jedro - izboklina ali niz ujemajočih se izboklin, ki tvorijo notranjo površino plastičnega dela. Pogosto veljajo za "moško" stran dela.

Razpoke – Napaka, ki povzroči majhne razpoke, ki so pogosto posledica prevelike obremenitve plastičnega materiala.

Lezenje – "nastavitev", ki jo oblikovani del prevzame pod obremenitvijo in se ne vrne v prvotno obliko. Znan tudi kot "spomin".

Utrjevanje – Postopek, pri katerem se plastika strdi ali stabilizira.

Cikel – skupni čas, potreben za postopek brizganja plastike za dokončanje končnega dela.

Razplinjevanje – odpiranje in zapiranje kalupa, da omogočite uhajanje plina. Ujeti plin in/ali zrak lahko povzročita okvare delov, kot so mehurji in mehurčki.

Delaminacija – Ta napaka se pojavi kot luskasta površinska plast na delu in je pogosto posledica kontaminacije ali vlage v smolnih peletih.

Gostota – masa na prostorninsko enoto snovi.

Dimenzijska stabilnost - Sposobnost plastičnega dela, da ohrani natančno obliko, v kateri je bil oblikovan.

Osnutek – kot ali stopnja zoženosti stranske stene, ki pomaga pri lažjem odstranjevanju delov iz kalupa.