Kateri so pogosti vzroki za vibracije vročega voda?

Postopek namestitve, konstrukcijska zasnova, procesni parametri in staranje opreme so štirje glavni razlogi za vibracije vročega kanala. Zlasti:

1. Najpogostejši vzrok, ki predstavlja več kot 60 %, so težave z namestitvijo in povezljivostjo.

Priključne vrzeli nastanejo, ko povezovalni vijaki razdelilnika in vroče šobe niso zategnjeni na potreben navor ali če zaporedje zategovanja ni pravilno (niso zategnjeni enakomerno diagonalno). Vibracije povzročajo razmiki med komponentami med brizganjem.

Nenavadne vibracije povzročajo vrzeli na povezovalnih točkah, staranje in deformacija tesnil ter neporavnanost med vročo šobo in razdelilnikom.

Po namestitvi neenakomerna napetost na sistemu povzroči vibracije zaradi napak pri obdelavi, ki jih povzročijo neravnine med razdelilnikom in referenčno površino namestitve predloge.

2. slaba strukturna zasnova: pulziranje taline pri vbrizgavanju je dovzetno za resonanco zaradi prevelikega razpona razdelilnika, slabe podpore in neustrezne splošne togosti.

Napake zasnove drsnika: med tokom taline so znatne turbulence in velike pulzacijske vibracije posledica neustreznega radija obračanja in večkratnih nenadnih sprememb v-prerezu.

Ojačitev resonance in močno povečanje amplitude in frekvence vibracij sta posledica naravne frekvence sistema vročih kanalov, ki sovpada s frekvenco vzbujanja stroja za brizganje/taline.

Tudi majhne vibracije šob se lahko prenesejo in povečajo po celotnem sistemu zaradi pomanjkanja individualne zasnove pritrditve/dušenja vroče šobe.

3. Nepravilni parametri postopka vbrizgavanja: Visoko{1}}vibracije neposredno povzročijo močni udarci pulziranja zaradi vbrizgavanja taline zaradi prevelike hitrosti vbrizgavanja in znatnih sprememb zadrževalnega tlaka.

Vibracije iz stroja za brizganje se prenesejo na sistem vročih kanalov prek visokih udarnih pritiskov pri zapiranju kalupa in prekomernih hitrosti odpiranja in zapiranja kalupa, kar povzroči neprekinjene vibracije.

Prekomerne vibracije so neposredno posledica previsoke nastavljene frekvence aktivnega vibracijskega vročega kanala ali nepravilno konfiguriranih parametrov.

4. Poškodovani in starajoči se deli

Po podaljšani proizvodnji nastanejo vibracije zaradi dinamičnega neravnovesja, vroče šobe in razdelilniki se upognejo, povezovalni vijaki postanejo obrabljeni in zrahljani, prvotna natančnost pa se izgubi;

Stroj za brizganje se sam stara zaradi stroja lastnih nihajočih vibracij, neenake vpenjalne sile in prevelike zračnosti v vpenjalnem mehanizmu;

Reže na priključnih mestih se postopoma povečujejo zaradi staranja in okvare tesnilnih elementov, vibracije pa postajajo vse hujše.