Katere so pogoste napake termočlenov tipa -clamp
Pustite sporočilo
I. Nizek odčitek instrumenta/termoelektrični potencial
Ta najpogostejša težava povzroči, da je zabeležena temperatura veliko nižja od površinske temperature.
Slaba prednapetost-objemke
Dolgotrajne-visoke temperature povzročijo žarjenje kovine in izgubo elastičnosti vpenjanja, kar zmanjša vpenjalno silo. To povzroči zračno režo med zaznavnim koncem termočlena in merjeno površino, kar povzroči kontaktni toplotni upor in temperaturni zamik ali nizke odčitke.
Rešitev: Redno preverjajte zategnjenost objemke. Takoj zamenjajte zrahljane ali popačene objemke in uporabite momentno orodje za enakomerno namestitev.
Ni dovolj stika med senzorskim koncem in merjeno površino
Točka zaznavanja termočlena ni v popolnem stiku z resničnim temperaturnim poljem zaradi površinske oksidacije, luščenja ali neenakomernosti.
Rešitev: Očistite in zloščite merilno območje za neposreden stik kovin-na-kovino.
Vlaga ali poškodba izolacije v termočlenu
Vlaga ali prevodni prah lahko prodre med termoelektrode in ohišje zaradi slabega tesnjenja, kar zmanjša izhodni signal.
Rešitev: Odstranite jedro termočlena, posušite termoelektrode in izolacijsko keramično cev, nato preverite in zamenjajte tesnilne komponente.
Težave z odškodninsko žico
Vlaga, poslabšanje izolacije, obrnjena polariteta in neusklajenost vrste kalibracije kompenzacijske žice-termoelementa lahko povzročijo netočnosti.
Rešitev: Zamenjajte s pravilno kompenzacijsko žico, preverite polariteto in vodotesne konektorje.
II. Visoko odčitavanje instrumentov/termoelektrični potencial
Čeprav je redka, ta napaka zmanjša natančnost krmiljenja.
Prikaz instrumenta-Neusklajenost termočlena
Če je termočlen tipa K-, instrument pa tipa S-, bo isti termoelektrični potencial napačno razumljen kot višja temperatura zaradi razlik v kalibraciji.
Rešitev: Ujemite tipe termoelementa in kalibracije instrumenta.
Motnje zunanjega vira toplote
Če so kabli termočlena blizu mesta z visoko-temperaturo ali neposredno izpostavljeni sončni svetlobi, se kompenzacijska žica ali spojna omarica segrejeta, kar povzroči neustrezno kompenzacijo hladnega spoja. Odpravljanje težav: Optimizirajte poti ožičenja, izogibajte se virom toplote in dodajte toplotno{2}}izolacijske ovoje.
Nihajoča prikazana vrednost (nestabilen izhodni signal)
Odčitki instrumentov se razlikujejo, kar ogroža stabilnost avtomatskega nadzornega sistema.
Objemke, ki vibrirajo ali povzročajo občasen stik
Objemke, nameščene na vibrirajočih strojih, kot so črpalke in ventilatorji, se lahko sčasoma zrahljajo, kar povzroči prekinitveni končni kontakt zaznavanja temperature.
Odpravljanje težav: uporabite nosilce-za dušenje tresljajev in podložke proti-rahljanju ali zaklepne strukture z dvojnimi-maticami.
Slab kontakt ožičenja
Če žičnih povezav ne zategnete ali dolgotrajna izpostavljenost visokim temperaturam oksidira kontaktno površino, kar povzroči nepravilnosti signala.
Ponovno zategnite žico, očistite kontaktno površino in nanesite anti{0}}prevodno pasto za odpravljanje težav.
Intermitentni prelom žice termoelementa
Mikro-razpoke v žici termoelementa zaradi utrujenosti ali majhne poškodbe povzročajo občasen stik pod vibracijami in prekinjajo signale.
Takoj zamenjajte termočlen, če upornost tokokroga po merjenju z multimetrom niha.
Elektromagnetne motnje
Interferenčna napetost signalnega voda je lahko posledica izmeničnega magnetnega polja v bližini močnih elektromagnetnih virov, kot so pretvorniki in motorji.
Odpravljanje težav: uporabljajte izolirane kompenzacijske žice in se izogibajte električnim kablom in vodnikom z močnimi električnimi kabli.
Ni izhoda termoelektričnega potenciala (ni prikaza ali napake)
To običajno pomeni, da je signalno vezje prekinjeno.
Zlomljena žica termoelementa
Žica termoelementa se zlomi zaradi upogibanja vgradnje, krhkosti zaradi visoke-temperature ali mehanske poškodbe.
Izrežite in ponovno zvarite, če mesto zloma to dopušča; sicer zamenjajte z novim termočlenom.
Zlomljena ali napačno povezana kompenzacijska žica
Do odprtega tokokroga pride, ko je žica povlečena, stisnjena ali napačno priključena.
Preverite kontinuiteto tokokroga v delih, poiščite točko prekinitve in jo popravite. Nasveti za preventivno vzdrževanje
Ti koraki lahko povečajo zanesljivost termoelementa-tipa objemke:
Vsako četrtletje preverite objemko glede ohlapnosti, deformacije ali korozije, da zagotovite, da vpenjalna sila ustreza zahtevam.
Standardizirajte namestitev: Prepričajte se, da se konec za zaznavanje temperature dotika čiste površine in da je objemka enakomerno raztegnjena.
Izboljšajte zaščito ožičenja: zaprite priključno omarico in obrnite kabelski izhod navzdol, da preprečite vdor vlage in prahu.
Da zagotovite natančnost meritev, kalibrirajte na-lokaciji ali zunaj-lokacije vsakih 6–12 mesecev, odvisno od pogojev delovanja.
